NIMONIC 75 – NICROFER 7520 – W.Nr. 2.4630 – NiCr20Ti

Nikkel-kromlegeringen Nimonic 75 (2.4951) er blant de viktigste høy-materialene for krevende industrielle bruksområder. Dette materialet er preget av eksepsjonell varmebestandighet ved temperaturer opp til 950 grader og enestående korrosjonsbestandighet. Dens spesielle egenskaper gjør Nimonic 75 til det foretrukne materialet for komponenter innen kjemisk prosessteknikk, kraftproduksjon og høy-temperaturmålingsteknologi.

Nimonic 75-hylstermaterialet består hovedsakelig av nikkel (minst 75 %) og krom (18-21 %). Denne grunnleggende sammensetningen er supplert med nøye balanserte proporsjoner av andre elementer. Karbon er tilstede med maksimalt 0,12 % og påvirker de mekaniske egenskapene betydelig. Sporelementer som titan (0,2-0,6%) og aluminium forbedrer oksidasjonsmotstanden. Den nøyaktige kombinasjonen av alle komponenter muliggjør den karakteristiske kombinasjonen av høytemperaturstyrke og korrosjonsbestandighet. Strenge kvalitetskontroller under produksjon sikrer nøyaktig overholdelse av legeringssammensetningen.

De mekaniske egenskapene til Nimonic 75 er imponerende selv ved romtemperatur. Strekkstyrken når verdier på 750-950 N/mm², mens flytegrensen er minst 275 N/mm². Spesielt bemerkelsesverdig er bruddforlengelsen på 30-40%, noe som gir god formbarhet. Elastisitetsmodulen er omtrent 210 000 N/mm², sammenlignbar med andre høykvalitets stållegeringer. Denne kombinasjonen gjør materialet 2.4951 eksepsjonelt robust mot mekanisk påkjenning og muliggjør et bredt spekter av behandlingsalternativer.

Nimonic 75 demonstrerer sine spesielle styrker ved høye temperaturer. Dens varmebestandighet opprettholdes opp til 950 grader, mens materialet beholder sin strukturelle integritet. Et karakteristisk trekk er dens lave tendens til å krype under kontinuerlig belastning. Termisk utvidelseskoeffisient er 13,0 × 10⁻⁶/K, noe som muliggjør nøyaktig dimensjonering. Den termiske ledningsevnen er 11,2 W/(m·K), ideell for kontrollert varmeoverføring. Disse egenskapene gjør Nimonic 75 til det foretrukne materialet for bruk ved høye{11}}temperaturer.

Korrosjonsbestandighet og kjemikaliebestandighet

Materialet Nimonic 75 er preget av enestående korrosjonsbestandighet. Det høye krominnholdet danner et selv-helbredende passivt lag som beskytter materialet mot aggressive medier. Spesielt imponerende er dens motstand mot varme gasser og damp opp til 950 grader. Dens oksidasjonsmotstand overgår betydelig den for mange andre materialer med høy- temperatur. I miljøer som inneholder klorid-, viser Nimonic 75 bemerkelsesverdig motstand mot gropdannelse og spenningskorrosjon. Saltspraytester bekrefter dens utmerkede korrosjonsbestandighet selv under marine forhold.

Nimonic 75 (2.4951) finner ulike bruksområder i ulike industrisektorer. Hovedbruksområdene inkluderer komponenter for gassturbiner, eksosanlegg og varmebehandlingsanlegg. Innen måleteknologi bruker produsenter som Therma GmbH materialet til mantel termoelementer og mantelde motstandstermometre. Kjemisk industri er avhengig av Nimonic 75 for konstruksjon av reaktorer og varmevekslere. Bruken i kjernefysisk teknologi, der de høyeste kravene stilles til materialstabilitet, er også bemerkelsesverdig.

Den eksepsjonelle temperaturmotstanden gjør Nimonic 75 til det ideelle materialet for bruk ved høye-temperaturer. Forbrenningskamre, varmespiraler og ovnsforinger drar nytte av dens lave krypetendens ved høye temperaturer. Termisk syklus, slik som den som forekommer i varmebehandlingsovner, resulterer i praktisk talt ingen materialtretthet. Dimensjonsstabiliteten opprettholdes selv etter langvarig eksponering for høye temperaturer. Disse egenskapene muliggjør lengre vedlikeholdsintervaller og reduserer nedetid i termisk belastede systemer.

In the chemical industry, material 2.4951 is valued for its resistance to aggressive media. Reactor vessels, piping, and valves made of Nimonic75 withstand corrosive process conditions. The combination of mechanical strength and chemical resistance enables its use in synthesis reactors. Catalyst supports and filter elements benefit from its high thermal shock resistance. Even under oxidizing conditions, the material retains its protective properties.

Nimonic75-beleggsmaterialet tilbyr allsidige behandlingsmuligheter til tross for sin høye styrke. Maskinering krever spesielle karbidverktøy og justerte skjæreparametere på grunn av materialets hardhet. For sveising anbefales TIG-prosessen under dekkgass for å sikre optimal fugekvalitet. Kaldforming er mulig i begrenset grad, tatt i betraktning materialets høye styrke. Varmebehandlinger tjener til å justere de mekaniske egenskapene nøyaktig; Spesielt forbedrer løsningsgløding ved 1080 grader og kontrollert kjøling materialegenskapene til 2.4951 betydelig.

Nimonic 75 skiller seg ut på grunn av sin unike kombinasjon av egenskaper sammenlignet med konvensjonelle materialer. Dens høye-temperaturstyrke overgår betydelig styrken til austenittiske stål, mens korrosjonsmotstanden er sammenlignbar med den til titanlegeringer. Sammenlignet med andre nikkellegeringer får 2,4951 poeng med det balanserte pris-ytelsesforholdet. Dens lave krypetendens ved høye temperaturer overgår egenskapene til mange alternative materialer. Den langsiktige-stabiliteten til de mekaniske egenskapene og dens forutsigbare aldring gjør Nimonic 75 til førstevalget for krevende høye{10}temperaturapplikasjoner.

Få den komplette produktkatalogen