Hva er Nimonic 90?
Nikkellegering 90 er en smidd nikkel-krom-koboltbasert legering styrket med tilsetninger av aluminium og titan. Den er utviklet som en alders-herdbar kryp-legering for bruk ved temperaturer opp til 920 grader (1688 grader F). Legeringen har god motstand mot høy-temperaturkorrosjon og oksidasjon.
Kjemisk sammensetning av Nimonic 90
| Element | Innhold (%) |
|---|---|
| Nikkel, Ni | 55 |
| Krom, Cr | 18-21 |
| Cobalt, Co | 15-21 |
| Titan, Ti | 2-3 |
| Jern, Fe | Mindre enn eller lik 1,5 |
| Aluminium, Al | 1-2 |
| Mangan, Mn | Mindre enn eller lik 1 |
| Silisium, Si | Mindre enn eller lik 1 |
| Zirkonium, Zr | Mindre enn eller lik 0,15 |
| Karbon, C | Mindre enn eller lik 0,13 |
| Boron, B | Mindre enn eller lik 0,02 |
Fysiske egenskaper til Nimonic 90
| Egenskaper | Metrisk | Imperial |
|---|---|---|
| Tetthet | 8,18 g/cm³ | 0,296 lb/in³ |
| Smeltepunkt | 1344 grader | 2450 grader F |
Termiske egenskaper til Nimonic 90
| Egenskaper | Metrisk | Imperial |
|---|---|---|
| Ko-koeffektiv termisk ekspansjon (@20-100 grader /68-212 grader F) | 12,7 µm/m grad | 7,1 µin/in grad F |
| Termisk ledningsevne (@20 grader /68 grader F) | 11,47 W/mK | 80,46 BTU in/hr.ft². grad F |
Fabrikasjon og varmebehandling av Nimonic 90
Bearbeidbarhet
Nimonic 90 kan maskineres ved hjelp av konvensjonelle metoder som brukes for jernbaserte legeringer. Maskineringsoperasjoner utføres ved bruk av kommersielle kjølevæsker. Høyhastighetsoperasjoner som sliping, fresing eller dreiing utføres med vannbaserte kjølevæsker. Tunge smøremidler brukes til boring, boring, broaching eller tapping.
Forming
Nimonic 90 kan formes ved bruk av alle konvensjonelle teknikker
Sveising
Nimonic 90 er sveiset ved hjelp av skjermet metall-buesveising, gass-wolframbuesveising, gassmetall-buesveising og neddykket-buesveising.
Varmebehandling
Nimonic 90 varmebehandles ved gløding ved 1080 grader (1975 grader F) i 8 timer etterfulgt av avkjøling.
Smiing
Nimonic 90 er smidd ved 983 til 1177 grader (1800 til 2150 grader F).
Varmt arbeid
Nimonic 90 er varmbearbeidet ved temperaturer fra 983 til 1177 grader (1800 til 2150 grader F).
Kaldt arbeid
Nimonic 90 kan kaldbearbeides med standardverktøy.
Gløding
Nimonic 90 glødes ved 1080 grader (1975 grader F) i 8 timer etterfulgt av avkjøling.
Herding
Nimonic 90 kan herdes ved kaldbearbeiding.
Applikasjoner av Nimonic 90
● Blader og skiver i gassturbiner
● Fjærer
● Hot-arbeidsverktøy.
Spesifikasjoner for Nimonic 90
BS HR2……………….Stang, stang, tråd og smiing
AMS 5829………………Tråd og sveisetråd
BS HR202………………Plate, ark og stripe
BS HR402………………Rør og rør
Nimonic 75 vs Nimonic 90
| Trekk | Nimonic 75 | Nimonic 90 |
|---|---|---|
| Legeringstype | Solid-oppløsningsstyrket nikkel-kromlegering. | Nedbørs-herdet nikkel-krom-koboltlegering. |
| Nøkkelforsterkende mekanisme | Fast løsningsstyrking (primært fra Cr). | Utfelling av gamma-prime [ '] fase (Ni₃(Al,Ti)). |
| Typisk servicetemperatur | Opptil ~750-800 grader (1382-1472 grader F). | Opptil ~920 grader (1690 grader F). |
| Rom-Temperatur strekkstyrke | Lavere (f.eks. ~650 MPa utbytte). | Høyere (f.eks. ~600 MPa utbytte). |
| Høy-temp og krypestyrke | Bra for sin klasse, men lavere enn Nimonic 90. | Betydelig overlegen, spesielt under vedvarende belastning. |
| Primære applikasjoner | Turbinblader, skiver, bolter og ringer i tidlige jetmotorer; høy-temperaturfester. | Mer avanserte turbinblader, skovler og høy-varme-komponenter. |
| Fabrikbarhet og sveisbarhet | Glimrende; bra for kaldforming og sveising. | God i glødet tilstand, men krever streng varmebehandling etter-sveising. |
| Koste | Generelt lavere. | Høyere, på grunn av koboltinnhold og mer kompleks prosessering. |
| Sammendrag | En pålitelig arbeidshestlegering for moderat høye temperaturer. | En legering med høyere-ytelse for mer krevende bruksområder med-høyere temperatur. |
Vår fabrikk
Vår fabrikk ligger i et stort industriknutepunkt i Kina, utstyrt med moderne produksjonsfasiliteter og et omfattende kvalitetsstyringssystem. Fabrikken dekker et område på 25 000 kvadratmeter, og er utstyrt med avanserte produksjonslinjer for smelting, smiing, valsing og presisjonsmaskinering, og spesialiserer seg på forskning, utvikling og produksjon av nikkel-baserte legeringer, høy-temperaturlegeringer og spesielle kobberlegeringer. Vi følger strengt ISO 9001 kvalitetsstyringssystemet og utnytter laboratorieutstyr som spektralanalyse, metallografisk testing og mekanisk egenskapstesting for å sikre ende{7}}til-kvalitetskontroll fra råvarer til ferdige produkter. I tillegg støtter fabrikken skreddersydde produksjonskapasiteter i stor skala{10}, som imøtekommer presisjonsmaterialebehovene til globale kunder innen{11}}avanserte sektorer som romfart, energi og kjemiteknikk og skipsbygging.
Produktemballasje
For å sikre at våre nikkel-baserte legeringsprodukter (som Hastelloy-, Monel- og Inconel-serien) kommer i optimal stand for globale kunder, bruker vi en industriell-klasse, fler-profesjonell emballasjeløsning:
Beskyttelse av indre lag: Hvert stykke stang, plate eller rør er tett pakket inn med anti-rustoljepapir/VCI-film for effektivt å isolere fuktighet og forhindre overflateoksidasjon og korrosjon.
Mellomlagsforsterkning: Tilpassede skumhjørnebeskyttere og vanntett strekkfilm brukes for å sikre produktene, forhindre friksjon og kollisjoner under transport. Presisjonskomponenter er individuelt pakket i blisterbrett eller separate plastbokser for å sikre strukturell integritet.
Ytre lagidentifikasjon: Produktene er pakket i vanntette vevde poser med høy-styrke eller tre-/stålkasser, med tydelige produktetiketter (materialkvalitet, dimensjoner, varmetall, standard) og internasjonale fraktsymboler (fuktighetssikker-oppover, skjør, osv.), i samsvar med eksportemballasjestandarder.
Full sporbarhet: Hver batch inkluderer en unik logistikkstrekkode og kvalitetssertifikat, som muliggjør ende-til-sporbarhet og sikrer gjennomsiktig og pålitelig levering.
Vi forplikter oss til å gi omfattende beskyttelse for alle nikkel-baserte legeringsprodukter fra fabrikk til hendene, og garanterer jevn kvalitet hele veien.
