1. Vanskeligheter med å sveise Monel-legering
Følsomhet for intergranulær korrosjon og sprøhet
Monel-legering inneholder visse sporstoffer som karbon. Under sveisekjølingsprosessen, hvis temperaturkontrollen er feil, er karbider tilbøyelige til å utfelles ved korngrensene, noe som fører til intergranulær korrosjon. I tillegg, ved sveising av Monel K-500 (en nedbørs-herdet kvalitet), vil overoppheting i den varmepåvirkede sonen føre til utfelling av sprø faser, noe som reduserer seigheten og korrosjonsmotstanden til sveiseskjøten.
Høy varmeledningsevne og ekspansjonskoeffisient
Monel-legering har høyere varmeledningsevne enn karbonstål. Under sveising forsvinner varmen raskt, noe som krever høyere varmetilførsel for å sikre sammensmelting av sveisebassenget. Samtidig er dens lineære ekspansjonskoeffisient relativt stor, noe som vil føre til større sveisedeformasjon og til og med sveisesprekker hvis klem- og kjøletiltakene ikke er riktige.
Strenge krav til sveisematerialer og prosesser
Matchende sveisematerialer må brukes (f.eks. ERNiCu-7 for TIG-sveising, ENiCu-7 for MMA-sveising). Sveiseoperasjoner må utføres i et rent miljø for å unngå forurensning av urenheter som svovel, fosfor og bly, som kan forårsake varme sprekker i sveisen. I tillegg kreves ofte forvarming (vanligvis 100–200 grader) og varmebehandling etter sveising for tykke plater for å redusere restspenning.
2. Vanskeligheter med å bearbeide Monel-legering
Sterk tendens til-arbeidsherdning
Dette er det mest fremtredende problemet ved maskinering av Monel-legering. Under skjæring vil overflaten av materialet raskt produsere et herdet lag på grunn av plastisk deformasjon. Hardheten til det herdede laget er mye høyere enn matrisen, noe som vil akselerere slitasjen på skjæreverktøyet, forårsake verktøyskader og påvirke overflatekvaliteten til arbeidsstykket.
Høy skjærekraft og temperatur
Monel-legering har høy styrke og seighet, og skjærekraften som kreves under bearbeiding er 1,5–2 ganger den for karbonstål. Den høye skjærekraften vil føre til vibrasjon av verktøyet og maskinverktøyet, noe som påvirker maskineringsnøyaktigheten. Samtidig er varmen som genereres ved kutting konsentrert i verktøykantområdet (siden materialets varmeledningsevne ikke er høy, er varmen ikke lett å spre), noe som vil myke opp verktøymaterialet og redusere levetiden.
Dårlig chipkontroll
Legeringen har god duktilitet, og kontinuerlige spon dannes lett under kutting, som ikke er lett å bryte. Disse sponene vil vikle seg rundt verktøyet eller arbeidsstykket, påvirke skjæreprosessen, skrape opp arbeidsstykkets overflate og til og med utgjøre en sikkerhetsrisiko for operatøren.
3. Løsninger for å redusere prosesseringsvansker
Velg lav-karbonkvalitet (f.eks. Monel 404) for sveisede strukturelle deler for å redusere risikoen for intergranulær korrosjon.
Bruk sveisemetoder med lav-varme-inngang (f.eks. TIG-sveising, plasmasveising) og kontroller sveisehastigheten for å minimere den varme-berørte sonen.
Styrk rengjøringen av sveiseområdet og kontroller strengt sammensetningen av sveisematerialer.
Bruk verktøy med høy hardhet og slitestyrke, som hardmetallverktøy (YG8, YG6X) eller kubisk bornitrid (CBN) verktøy.
Bruk en stor skjæredybde og en liten matehastighet, unngå skjæring med lav-hastighet for å redusere generering av arbeids-herdede lag, og bruk skjærevæsker med gode kjøle- og smøreegenskaper for å redusere skjæretemperaturen.
Velg gratis-bearbeidingskvaliteter (f.eks. Monel R-405, som inneholder svovel for å forbedre sponbrytbarheten) hvis applikasjonsscenarioet tillater det.
