1 Når PWHT vanligvis ikke er nødvendig
For de fleste korrosjonsbestandige bruksområder innen kjemisk prosessering, petrokjemisk industri og generell industri, brukes Inconel 600-sveiser ofte i-sveiset tilstand.
Dette er fordi:
Inconel 600 er en solid-løsningsforsterket legering og er ikke avhengig av nedbørsherding for styrke, så det er ikke behov for en løsningsvarmebehandling eller aldringsbehandling etter sveising.
Legeringen har god duktilitet og seighet i -sveiset tilstand, og HAZ er generelt stabil.
PWHT forbedrer kanskje ikke korrosjonsmotstanden vesentlig i mange miljøer og kan noen ganger være skadelig hvis den ikke utføres riktig.
2 Når PWHT kan være fordelaktig eller nødvendig
PWHT kan vurderes eller spesifiseres i følgende tilfeller:
2.2.1 Spenningsavlastning for tykke seksjoner eller ledd med høy fastspenning
Sveising av tykke plater eller svært begrensede strukturer kan resultere i høye restspenninger.
En stress-avlastende varmebehandling kan utføres for å redusere disse påkjenningene og minimere risikoen for:
Spenningskorrosjonssprekker (SCC) i visse korrosive miljøer (f.eks. kaustiske løsninger, spesielt ved høye temperaturer).
Forvrengning under etterfølgende maskinering eller service.
Typiske stressavlastningstemperaturer for Inconel 600 er i området 700–900 °C (1290–1650 °F), etterfulgt av luft- eller ovnskjøling. Den nøyaktige temperaturen og tiden avhenger av materialtykkelse og kodekrav.
2.2.2 Forbedring av mekaniske egenskaper
Mens Inconel 600 ikke gjennomgår nedbørsherding, kan PWHT:
Reduser hardheten i sveisen og HAZ.
Forbedre duktilitet og seighet, spesielt i sterkt sveisede strukturer.
Dette kan være viktig for applikasjoner som er utsatt for syklisk belastning eller lav-temperaturtjeneste.
2.2.3 Overholdelse av koder og standarder
Noen bransjekoder og standarder (f.eks. ASME Boiler and Pressure Vessel Code) kan pålegge eller anbefale PWHT for visse typer skjøter, tykkelser eller serviceforhold.
For eksempel, i trykkbeholderapplikasjoner, kan PWHT være nødvendig for å oppfylle kodekravene for stressavlastning og kvalitetssikring.
2.2.4 Spesifikke etsende miljøer
I sterke kaustiske (NaOH) miljøer, spesielt ved temperaturer over ca. 300°C (570°F), anbefales ofte spenningsavlastning for å redusere følsomheten for kaustisk spenningskorrosjonssprekker (CSCC).
Inconel 600 er mye brukt i kaustisk håndtering, og PWHT er ofte spesifisert for slike applikasjoner for å øke påliteligheten.
2.3 Når PWHT bør unngås eller brukes med forsiktighet
Overoppheting (f.eks. over 1000°C) kan forårsake overdreven kornvekst, redusere seighet og tretthetsbestandighet.
I noen tilfeller kan langvarig eksponering for høye temperaturer redusere høy-temperaturstyrke litt, selv om effekten er mindre uttalt enn i nedbørs-herdede legeringer.
Derfor bør PWHT utføres innenfor det anbefalte temperaturområdet og i en kontrollert varighet.
2.4 Sammendrag
Inconel 600 krever ikke varmebehandling etter-sveising for de fleste generelle bruksområder og brukes ofte i-sveiset tilstand.
PWHT kan være fordelaktig eller nødvendig for:
Tykke seksjoner eller svært begrensede skjøter for å avlaste restspenninger.
Applikasjoner i aggressive miljøer (f.eks. høy-temperatur kaustisk) for å redusere SCC-risiko.
Overholdelse av spesifikke koder og standarder.
Beslutningen om å utføre PWHT bør være basert på:
Servicetemperatur og miljø.
Materialtykkelse og fugesikring.
Designkoder og kundespesifikasjoner.
Potensielle fordeler i form av stressavlastning, mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet.
