1. Er Incoloy 800 egnet for romfart/kjemi/kraftproduksjon?
Egnetheten til Incoloy 800 for luftfart, kjemisk industri og kraftproduksjon
(1) Luftfartsindustrien
Motoreksossystemer: Den tåler kontinuerlig høye temperaturer opp til 1000 grader og motstår korrosjon fra eksosgass som inneholder oksider av svovel og nitrogen, noe som gjør den til et ideelt materiale for eksosdyser og etterbrennerforinger.
Termiske kontrollkomponenter til fly: Den brukes til å produsere varmevekslere og strålevarmepaneler for fly, takket være dens stabile mekaniske egenskaper i sykliske høye-lavtemperaturmiljøer og god kompatibilitet med flykjølemedier.
Strukturelle deler av romfartøy: For enkelte romfartøyskomponenter i lav-bane som er utsatt for termisk solstråling, kan Incoloy 800 opprettholde strukturell integritet i lang tid uten betydelig deformasjon eller oksidasjon.
(2) Kjemisk industri
Petrokjemiske krakkingsovner og reformatorer: Den brukes til å lage ovnsrør og varmevekslerrør, som kan motstå korrosjon av høy-temperatur hydrokarbonmedier og erosjon av katalysatorpartikler, samtidig som den tåler vekslende stress forårsaket av temperaturendringer under oppstart og nedleggelse.
Utstyr for produksjon av gjødsel og syre-base: Den har god motstand mot korrosjon fra høy-temperatur-ammoniakk-, salpetersyre- og fosforsyremedier, og er mye brukt i produksjon av ammoniakksyntesetårn, salpetersyreabsorpsjonstårn og fosforsyrekonsentrasjonsvarmere.
Farmasøytisk utstyr og matforedlingsutstyr: På grunn av det lave innholdet av urenheter og utmerket korrosjonsbestandighet mot organiske syrer og steriliseringsmidler, kan det brukes til å lage rørledninger og reaksjonsbeholdere med høy -renhet som oppfyller standarder for mat- og legemiddelsikkerhet.
(3) Kraftproduksjonsindustri
Kjelekomponenter for varmekraftverk: Den brukes til å produsere overhetingsrør, gjenoppvarmingsrør og samlerør, som tåler høye temperaturer over 800 grader og høyt trykk på mer enn 10 MPa, og motstår korrosjon av høy-røykgass og dampoksidasjon.
Kjernekraftverks hjelpesystemer: Den brukes på varmeoverføringsrørene til kjernefysiske dampgeneratorer og rørledningene til lagringsbassenger for brukt brensel, med utmerket motstand mot intergranulær korrosjon og spenningskorrosjonssprekker (SCC) i vannmiljøer med høye-temperaturer som inneholder bor og litium.
Konsentrerte solenergisystemer (CSP).: Den brukes til å lage varmeoppsamlingsrør og varmelagringstanker, som tåler den høye temperaturen til varmeoverføringsvæsker (som smeltet salt) opp til 565 grader og opprettholder stabil ytelse under langsiktig syklisk oppvarming og avkjøling.
2.Hva er fordelene med Incoloy 800 sammenlignet med andre legeringer i utstyr med høy-temperatur og høyt-trykk?
Fordeler med Incoloy 800 i høy-temperatur og høyt{2}}trykksutstyr sammenlignet med andre legeringer
Utmerket sveisbarhet: Den kan sveises med vanlige metoder som TIG-sveising og MIG-sveising, og de sveisede skjøtene har gode mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand, noe som er avgjørende for produksjon av stor-HTHP-utstyr.
Bred prosesseringstilpasningsevne: Det kan bearbeides til forskjellige former som rør, plater, stenger og smiing gjennom varmvalsing, kaldtrekking, smiing, etc., for å møte de forskjellige strukturelle kravene til HTHP-utstyr i forskjellige bransjer.
