1. Kjemisk sammensetning
Grad 5 (TI-6Al-4V): Inneholder ~ 6% aluminium (AL) og ~ 4% vanadium (V), med resten av titan. Det høyere aluminiuminnholdet forbedrer styrken, mens vanadium forbedrer seighet og varmebestandighet.
Grad 9 (TI-3Al-2.5V): Inneholder ~ 3% aluminium og ~ 2,5% vanadium. Det lavere legeringsinnholdet gjør det mer duktil, men mindre sterk enn grad 5.
2. Mekaniske egenskaper
3. Korrosjonsmotstand
Grad 5: Presterer bra i de fleste etsende omgivelser, men kan være litt mindre motstandsdyktige mot visse kjemikalier enn grad 9 i ekstreme tilfeller, selv om forskjellen er minimal for de fleste bruksområder.
Grad 9: Ofte berømmet for overlegen korrosjonsresistens i svært aggressive miljøer, for eksempel konsentrerte saltvann eller industrikjemikalier, på grunn av det lavere aluminiuminnholdet (høyt aluminium kan noen ganger redusere resistens under spesifikke sure forhold).
4. Temperaturmotstand
Grad 5: Opprettholder styrke ved høyere temperaturer (opptil ~ 400 grader /752 grader F) bedre enn grad 9, noe som gjør det egnet for komponenter utsatt for moderat varme, for eksempel jetmotordeler eller industriturbiner.
Grad 9: Har lavere varmemotstand, med styrke som synker mer merkbart over ~ 300 grader /572 grad F. Det er mindre ideelt for applikasjoner med høy temperatur.
5. Maskinbarhet og formbarhet
Grad 5: Vanskeligere og sterkere, noe som gjør det vanskeligere å maskinere, sveise eller form i komplekse former. Det krever spesialiserte verktøy og langsommere behandlingshastigheter, noe som øker produksjonskostnadene.
Grad 9: Mer duktil og enklere å danne, bøye, sveise og maskin. Den lavere styrken reduserer verktøyets slitasje, noe som gjør det mer kostnadseffektivt for applikasjoner som krever intrikate design eller omfattende fabrikasjon.
6. Kostnad
Grad 5: Vanligvis dyrere enn grad 9 på grunn av det høyere legeringsinnholdet (mer vanadium og aluminium) og den ekstra kompleksiteten ved å behandle dens sterkere, hardere matrise.
Grad 9: Generelt lavere i kostnadene, både i råstoff og produksjon, takket være den enklere legeringssammensetningen og bedre formabiliteten.
7. Søknader
Luftfartskomponenter (flyrammer, motordeler, landingsutstyr) hvor høy styrke-til-vekt-forhold og temperaturmotstand er kritisk.
Medisinske implantater (hofteutskiftninger, tannarmaturer) på grunn av dens biokompatibilitet, styrke og motstand mot kroppslige væsker.
Sportsutstyr med høy ytelse (sykkelrammer, golfklubber) der holdbarhet under stress betyr noe.
Industrielle maskiner som krever styrke i etsende eller høye temperaturmiljøer.
Rør, rør og beslag for kjemisk prosessering eller marine anvendelser, der korrosjonsmotstand og formbarhet prioriteres.
Trykkfartøy og varmevekslere som må formes til komplekse geometrier.
Arkitektoniske komponenter eller lette strukturelle deler der moderat styrke og enkel fabrikasjon er nøkkelen.
Noen medisinske utstyr (f.eks. Kirurgiske instrumenter) der duktilitet er viktigere enn maksimal styrke.
