Informasjon om Inconel 600 smiing

01.

Inconel 600 smiing er høy-sterk nikkel-krom-jernlegeringskomponenter kjent for sin eksepsjonelle varmebestandighet, oksidasjonsmotstand og korrosjonsmotstand (inkludert motstand mot sjøvann, syrer og kloridspenningskorrosjon). Derfor er de ideelt egnet for krevende miljøer som ovnskomponenter, atomreaktorer og romfartsapplikasjoner. De viser god bearbeidbarhet og sveisbarhet, og opprettholder styrke over et bredt temperaturområde fra kryogene temperaturer til 2000 grader F. Disse smidingene behandles gjennom en smiingsprosess (hamring/pressing) for å forbedre kornstrukturen, redusere stress og oppnå komplekse former, som oppfyller kravene til ulike krevende bruksområder.

02.

Hva er forskjellene mellom Inconel 600 og 718?

Inconel 600 har utmerket korrosjonsbestandighet og formbarhet, noe som gjør den egnet for kjemisk prosessering og marine applikasjoner. Inconel 718, derimot, har overlegen høy-temperaturstyrke og krypemotstand, noe som gjør den til det foretrukne materialet for romfart og olje- og gassapplikasjoner.

Inconel 600 (tilsvarer UNS N06600) er en nikkel--kromlegering med høy-styrke. Den er kjent for sin gode korrosjonsbestandighet, høye styrke og utmerket ytelse ved ekstreme temperaturer. Denne legeringen inneholder ikke bare nikkel og krom, men også jern og mange andre elementer. Dette gjør det til et robust og slitesterkt materiale med pålitelig ytelse.

Inconel 600 smiing er praktisk talt upåvirket av de fleste nøytrale og alkaliske saltløsninger og kan til og med brukes i enkelte korrosive miljøer. Den motstår korrosjon fra damp og blandinger av damp, luft og karbondioksid. Denne legeringen er ikke-magnetisk og har utmerkede mekaniske egenskaper, som kombinerer høy styrke med god bearbeidbarhet og enkel sveising. Dens kalddannende-egenskaper ligner på krom-nikkel rustfritt stål. Under oksiderende forhold er korrosjonsmotstanden overlegen den for nikkel 200 og 201 legeringer; på grunn av sitt høye nikkelinnhold, viser den også god korrosjonsbestandighet under reduserende forhold. Den har utmerket korrosjonsbestandighet mot vann med høy-renhet som brukes i atomreaktorer og god motstand mot kalkdannelse ved høye temperaturer.

Inconel 600 Forgings

Inconel 600 Forgings Spesifikasjon

Spesifikasjoner	ASTM B564, ASME SB564, AMS 5665
Standard	BS 3072-3076 (NA14) DIN 17742, DIN 17750, DIN 17754 WERKSTOFF Nr 2.4816 TÜV 305 AFNOR-NC 15 Fe, DIN, ASTM, BS og alle internasjonale standarder
Flate barblokker	opptil 27" bredde og 15 000 lbs
Sylindre og ermer	opptil 50" maksimal OD og 65" maksimal lengde
Plater og nav	opptil 50" diameter og 20 000 lbs
Valsede, håndsmidde eller dorsmidde ringer	opptil 84" maksimal OD og 40" maksimal lengde
Runder, skaft og trinnskaft	opptil 144″ maksimal lengde og 20 000 lbs
Smityper	Impression Die smiing, Open Die smiing, sømløs valset smiing, varm smiing, kald smiing, åpen dyse hammer smiing, Impression die drop smiing, lukket die smiing, press smiing, upset smiing, kompresjon smiing, smiing, roterende smiing, rulle smiing.

Inconel 600 smiing tilsvarende karakterer

STANDARD	WERKSTOFF NR.	UNS	JIS	BS	GOST	AFNOR	NO
Inconel 600	2.4816	N06600	NCF 600	NA 13	МНЖМц 28-2,5-1,5	NC15FE11M	NiCr15Fe

Inconel 600 kjemisk sammensetning for smiing

Karakter	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	Cr
Inconel 600	0,15 maks	1,00 maks	0,50 maks	0,015 maks	0,50 maks	6.00 – 10.00	72.00 min	14.00 – 17.00

Mekaniske egenskaper til Inconel 600 smiing

Element	Tetthet	Smeltepunkt	Strekkstyrke	Avkastningsstyrke (0,2 % offset)	Forlengelse
Inconel 600	8,47 g/cm3	1413 grader (2580 grader F)	Psi – 95 000 , MPa – 655	Psi – 45 000, MPa – 310	40 %