1. Kjemisk sammensetning
2. Styrke mekanismer
Inconel X750: Styrket først og fremst ved utfelling av fasen (Ni₃ (Al, Ti)), en sammenhengende intermetallisk forbindelse som dannes under varmebehandling. Denne fasen gir styrke og stabilitet med høy temperatur.
Inconel 718: Styrket av "fasen (Ni₃nB), et metastabelt, skiveformet bunnfall som dannes ved lavere aldringstemperaturer (593–816 grader). Den inneholder også fase, men" er den dominerende styrkingsfasen. Denne mekanismen gir 718 eksepsjonell styrke ved mellomtemperaturer.
3. Mekaniske egenskaper
4. Varmebehandling
Inconel X750:
Standard prosess: Løsning annealing ved 1149 grader (2100 grader F) i 1 time, luftkjøling; stabilisering ved 843 grader (1550 grader F) i 24 timer; og aldring av nedbør ved 691 grader (1300 grader F) i 20 timer. Dette optimaliserer 'formasjon for styrke med høy temperatur.
Inconel 718:
Typisk behandling: Løsning annealing ved 982–1066 grader (1800–1950 grader F) i 1 time, vannslukking; etterfulgt av dobbel aldring: 720 grader (1328 grader F) i 8 timer, ovnkjøling til 621 grader (1150 grader F), som holder 8 timer, og deretter luftkjøling. Dette fremmer "nedbør for maksimal styrke.
5. Temperaturmotstand
Inconel X750: Presterer godt opp til ~ 760 grader (1400 grader F) på grunn av stabile 'faser. Utover dette beholder den bedre krypmotstand enn 718.
Inconel 718: Utmerker seg ved mellomtemperaturer (opptil ~ 650 grader), men mister styrke over 760 grader fordi "fasen blir ustabil og løses opp.
6. Fabrikasjon og sveisbarhet
Inconel X750: Sveisbarhet er begrenset på grunn av følsomhet for sprekker under sveising (varm sprekker risiko fra titan/aluminium). Pre- og etter sveise varmebehandlinger er ofte påkrevd.
Inconel 718: Svært sveisbar-En av de viktigste fordelene. Det kan sveises ved hjelp av konvensjonelle metoder (TIG, MIG) uten alvorlig sprekker, takket være dets niobiuminnhold, noe som reduserer korngrensesensibilisering. Aldring etter sveis kan gjenopprette full styrke.
7. Søknader
Inconel X750: Brukes i strukturelle komponenter med høy temperatur, f.eks, gassturbinrotorblader, jetmotorfester, rakettmotorforingsrør og trykkbeholdere. Stabiliteten ved 650–815 grader gjør den ideell for langsiktig service under termisk stress.
Inconel 718: Dominerer i bruksområder som krever sveisbarhet og styrke ved mellomtemperaturer: flymotorkomponenter (plater, sjakter), rakettdyser, kryogene tanker, olje- og gasshullsverktøy og industrielle turbindeler. Allsidigheten gjør det til en av de mest brukte superlegeringene.
