Når du kjøper Inconel® 718 rundstenger (UNS N07718), er maskineringsytelse like viktig som materialpris og sertifisering. På grunn av sin høye styrke, arbeids-herdingstendens og lave termiske ledningsevne, anses Inconel 718 som en vanskelig-å-superlegering.
Denne artikkelen gir pålitelige dreiehastigheter og matinger for Inconel 718 rundstang, forklarer hvordan varmebehandling påvirker bearbeidbarheten, og hjelper innkjøpsteam med å velge riktig forsyningstilstand for å redusere maskineringskostnader og ledetid.
Hvorfor er skjærehastighet og matehastighet så viktig når du kjøper Inconel 718 bar-lager?
For innkjøpsfagfolk er bearbeidbarhet like viktig som mekaniske egenskaper. Ved maskinering av Inconel 718 stangmaterialer kan feil skjærehastigheter og matehastigheter føre til en 30 % til 50 % økning i verktøyslitasje, lengre bearbeidingssykluser og betydelig høyere samlede delkostnader.
Å forstå anbefalte skjæreparametere hjelper innkjøpspersonell til å:
1. Velg riktig stangbestanddel (oppløsning glødet eller eld-herdet)
2. Estimer sanne maskineringskostnader
3. Unngå leverandører som leverer ikke-optimalisert materiale
4. Forbedre leveringspålitelighet og bedre kontroll av skrothastigheter
Inconel 718 stenger maskineringsegenskaper
Inconel 718 (UNS N07718) er en nedbørs-herdet nikkel-basert superlegering karakterisert ved: høy flytegrense (Større enn eller lik 1000 MPa etter aldringsbehandling), betydelig arbeidsherding, lav termisk ledningsevne (omtrent 11 W/m), og høy konsentrasjon av varme ved 11 W/m. rustfritt stål eller lav-legert stål krever disse egenskapene lavere skjærehastigheter, større matestabilitet og mer robuste verktøyklemmeenheter.
inconel 718 rundstangsdreiehastigheter og -matninger
Bearbeidbarhet av Inconel 718 rundstang
| Materialtilstand | Hardhet | Bearbeidbarhet |
|---|---|---|
| Løsning glødet | HRC 20–25 | Moderat (foretrukket for maskinering) |
| Eldret (AMS 5662 / 5663) | HRC 36–45 | Vanskelig |
| Kaldbearbeidet + aldret | >HRC 45 | Veldig vanskelig |
Inconel 718 rundstav CNC-dreiing – hardmetallverktøy
| Operasjon | Kuttehastighet (Vc) | Innmatingshastighet (f) | Kuttdybde (ap) |
|---|---|---|---|
| Grov dreiing | 20–30 m/min(65–100 SFM) | 0,20–0,35 mm/rev | 2–4 mm |
| Halv-etterbehandling | 30–40 m/min(100–130 SFM) | 0,10–0,20 mm/rev | 1–2 mm |
| Fullfør dreiing | 40–60 m/min(130–200 SFM) | 0,05–0,12 mm/rev |
0,3–1,0 mm |
Sammenligning av verktøymateriale
| Verktøytype | Anbefalt hastighet | Verktøyliv |
|---|---|---|
| Belagt karbid (TiAlN) | Standard | God |
| Keramikk (SiAlON) | +40–60 % hastighet | Kortere, høy risiko |
| CBN | Begrenset bruk | Dyr |
| HSS | Ikke anbefalt | Veldig dårlig |
Påvirker en større stangdiameter bearbeidingshastigheten?
Ja. Inconel 718-stenger med større diameter krever vanligvis lavere maskineringshastigheter på grunn av økt varmeutvikling, verktøyinngrep og skjærekrefter; for eksempel kan skjærehastigheter må reduseres med 20–40 % sammenlignet med stenger med liten-diameter for å kontrollere verktøyslitasje og opprettholde dimensjonsnøyaktighet.
Kan Inconel 718 maskineres i høye hastigheter?
Inconel 718 er ikke egnet for bearbeiding med høy-hastighet i konvensjonelle oppsett på grunn av dens hardt arbeide-herding og lave varmeledningsevne; typiske skjærehastigheter er begrenset til 20–40 m/min for hardmetallverktøy, selv om avansert verktøy og-høytrykkskjølevæske kan forbedre produktiviteten beskjedent uten at det går på bekostning av verktøyets levetid.
Bør jeg kjøpe Inconel 718 rundstenger i glødet eller eld-herdet tilstand?
Velg glødet Inconel 718 hvis prosessen din involverer omfattende maskinering eller forming, siden den gir lavere hardhet (~200–250 HB) og bedre bearbeidbarhet; velg alder-herdet (nedbør-herdet) 718 når applikasjonen krever maksimal styrke, der strekkstyrken kan nå 1200–1400 MPa, vanligvis brukt i romfartssjakter, festemidler og{10}}høybelastningskomponenter.
Inconel 718 leverandører
Hos GNEE er Inconel 718 tilgjengelig i ulike former for å møte ulike industrielle behov:
Tallerkener og ark (kaldvalsede og varmvalsede)
Stenger og stenger (runde, firkantede, sekskantede)
Rør (sømløse og sveiset)
Ledninger og strips (for fjærer, festemidler, elektriske applikasjoner)
Smiing og tilpassede deler (i henhold til tegninger eller spesifikasjoner)
Spesifikasjoner: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ELLER ЭИ602, BS NA 21.
Temperaturområde: -423 grader F til 1300 grader F.
Testing og dokumentasjon: Brukstestsertifikater, EN 10204 3.1, kjemiske rapporter, mekaniske rapporter, destruktive testrapporter, ikke-destruktive testrapporter, PMI-testrapporter, visuelle inspeksjonsrapporter, tredjepartsinspeksjonsrapporter, NABL-sertifiserte laboratorierapporter.
Emballasje: Trekasser, bobleplast, stålbånd, eller pakket i henhold til kundens krav.
