May 07, 2026 Legg igjen en beskjed

Inconel 713C stangguide for høy-temperaturdyser og turbinblad

Blant kjernekomponentene i en gassturbin er dysestyreskovlene (NGV) og turbinbladene den første forsvarslinjen mot luftstrømstemperaturer som når1800 grader F (982 grader). I disse kritiske «hot-komponentene kan selv små geometriske endringer føre til aerodynamiske tap eller mekanisk interferens.

 

Inconel 713C (UNS N07713)er bransjens mest pålitelige komponentløsning, som kombinerer høy-temperaturstyrke med eksepsjonell dimensjonsstabilitet. Gnee Alloy, din one-stop shop for høy-temperaturlegeringsinnkjøp, gir høy-mestrelegeringsstenger som kreves for å drive neste-generasjons gassturbiner.

Kontakt våre fagfolk for å anbefale riktig legering for ditt prosjekt

 
Inconel 713C stangguide for høy-temperaturdyser og turbinblad
 
Inconel 713C Bar Guide For High-Temperature Nozzles And Turbine Blades

Inconel 713C stangguide for høy-temperaturdyser og turbinblad

Inconel 713C er en nikkel-basert superlegeringsstang designet for eksepsjonell krypebruddstyrke ved temperaturer opp til 982 grader (1700 grader F–1800 grader F), noe som gjør den til et ideelt materiale for produksjon av turbinblader, dyser og turboladere. Den viser utmerket termisk utmattelsesbestandighet og oksidasjonsmotstand, men på grunn av sin høye varmesprøhet brukes den først og fremst i støpt form.

Hva er forskjellene mellom Inconel 718 og 713C?

Inconel 713C er en nedbørs-herdende nikkel-kromlegering. Inconel 718 er en alder-herdende nikkel-kromlegering. Inconel 713C har overlegne mekaniske egenskaper ved høye temperaturer sammenlignet med Inconel 718. Inconel 713C har også bedre korrosjonsbestandighet enn Inconel 718.

Inconel 718 And 713C
 

Inconel 713C stengerer en nikkel-basert superlegering designet for bruk ved høye-temperaturer, for eksempel gassturbinblader og dyser.Inconel 713Cer kjent for sin eksepsjonelle oksidasjonsmotstand og termiske utmattelsesbestandighet, og er mye brukt i bransjer med ekstremt høye ytelseskrav. Disse legeringsstengene er tilgjengelige i80*700mm, 80*780mm og 80*880mm størrelser, opprettholder utmerket styrke og holdbarhet selv under ekstreme forhold.

 

2. Inconel 713C kjemisk sammensetning (AMS 5391)

For å sikre optimal ytelse ved turbinens varme ende, bruker vi vakuuminduksjonssmelting (VIM) for å produsere masterlegeringsstenger med ekstremt konsistent kjemisk sammensetning.

Element Innhold (vekt%) Ingeniørrolle
Nikkel (Ni) Balansere Varmebestandig-matrise for 1800 grader F-service.
Krom (Cr) 12.00 - 14.00 Varmkorrosjons- og sulfideringsbestandighet.
Aluminium (Al) 5.50 - 6.50 Primær

′ ′

styrking og oksidasjonsmotstand.
Molybden (Mo) 4.00 - 5.00 Forbedrer solid-løsningsstyrken.
Niob (Nb) 1.80 - 2.80 Kritisk for langsiktig-dimensjonsstabilitet.
Titan (Ti) 0.50 - 1.00 Forfiner nedbørsherding.

Klikk for å laste ned Inconel 713C legering PDF-filen nå

 

3. Inconel 713C mekaniske egenskaper

Våre 713C-stenger gir den høye-spenningsbruddlevetiden som kreves for både roterende kniver og statiske dyser.

Eiendom Romtemperatur (20 grader) Høy temperatur (1800 grader F / 982 grader)
Strekkstyrke (UTS) 860 MPa 345 MPa
Avkastningsstyrke (0,2 % offset) 760 MPa 275 MPa
Forlengelse (%) 5.0% 10.0%
Stressruptur (ved 152 MPa) - Minimum 30 timers levetid

 

4. Nøkkelfysiske egenskaper til rundstaver for Inconel 713C dyser

Fysisk metrikk Verdi
Tetthet 7,91 g/cm³ (0,286 lb/in³)
Smelteområde 1260 grader - 1290 grader
Termisk ekspansjonskoeff. (20-1000 grader) 16,2 μm/m· grad(Forutsigbar stabilitet)
Termisk ledningsevne (ved 1000 grader) 27.6 W/m·K

 

5. Bruk av Inconel 713C Bar Stock

Gassturbinblader og dyser:Ideell for turbinkomponenter med høy-ytelse på grunn av sin utmerkede motstand mot høye- temperaturer og utmattingsmotstand.

Luftfart:Vanligvis brukt i flymotorer og andre romfartsapplikasjoner der høye temperaturer og mekanisk stress er utbredt.

Kraftproduksjon:Brukes i kraftverkskomponenter, inkludert turbinblader og eksosdyser, som krever høy styrke og holdbarhet.

Marine applikasjoner:Brukes i turbiner og andre komponenter utsatt for ekstreme termiske miljøer.

Gas Turbine Blades
Gassturbinblader
Aerospace Blades
Luftfartsblader
Turbine Exhaust Nozzles
Turbineksosdyser
Marine Exhaust Components
Marine eksoskomponenter

 

Hvorfor velge Gnee som din nikkel-baserte legeringsleverandør

✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mer enn 80 land

✅ Sertifisert av ISO, SGS og BV

✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plater og stenger

✅ Tilpassede behandlingstjenester tilgjengelig – inkludert skjæring, polering, CNC-maskinering og pakking

✅ Rask levering innen 7-15 dager, støttet av globale logistikkpartnere

Gnee Steel 713C Alloy Certificate

Gnee Steel 713C legeringssertifikat

 

📦 Pakking og frakt

AlleNikkelbasert legeringproduktene pakkes ved hjelp av følgende metoder:

Trepaller eller kasser

Fuktsikker-emballasje

Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter

Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress

 Gnee Steel inconel 713C Product Packing

Gnee Steel inconel 713C Produktpakning

Kontakt oss for siste eksportprisantydning for 713C Alloy

FAQ

 

Spørsmål: Hvorfor er Inconel 713C foretrukket for dyser fremfor Hastelloy X?
A:Mens Hastelloy X er lettere å sveise, har Inconel 713C mye høyerekrypbruddstyrke. For dyser som må tåle gasstrykk og høy varme uten vridning, tilbyr 713C langt overlegentdimensjonsstabilitet.

 

Spørsmål: Kan stengene dine brukes til integrerte rotorer?
A:Ja. Vår høye-renhetVIM-smeltet råstoffsikrer den metallurgiske integriteten som kreves for de høye turtallene til integrerte turbinrotorer som brukes i APU-er og små jetmotorer.

 

Spørsmål: Hva er standard ledetid for engrosordrer?
A:Som enett-innkjøpsknutepunkt, opprettholder vi et strategisk lager av AMS 5391 masterlegeringer. Standard barer kan sendes innen2-3 ukervia vårt globale logistikknettverk.

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel