Inconel 601 vs Inconel 718 smidde rørdeler
Inconel 601 vs Inconel 718 smidde rørdeler
På grunn av aluminiuminnholdet, viser Inconel 601 smidde rør utmerket motstand mot høy-temperaturoksidasjon og karburisering, noe som gjør det til et ideelt materiale for produksjon av ovnskomponenter. Inconel 718-rør, på den annen side, har overlegen styrke, krypemotstand og duktilitet ved ekstreme temperaturer, noe som gjør det til det foretrukne materialet for krevende komponenter i romfarts-/gassturbinapplikasjoner, til tross for dets større prosesseringsvanskeligheter. 601 legeringssmiing er egnet for varmebehandlingsapplikasjoner, mens 718 legeringssmiinger er egnet for smiing med høye temperaturer,{7}høytemperatur{6}. som jetmotorer.
Hva er forskjellene mellom Inconel 625 og 601?
Inconel 601 har et smeltepunkt på 2467 grader F (1350 grader), mens Inconel 625 har et smeltepunkt på 2375 grader F (1310 grader). Når det gjelder strekkfasthet ved romtemperatur, varierer Inconel 601 fra 590-930 MPa, mens 625 har en litt høyere styrke på 690-895 MPa.
Inconel 601 smidde rørfittings refererer til rørfittings (som albuer, T-stykker osv.) laget av Inconel 601 legering ved bruk av en smiprosess. Kjerneprinsippet er å optimalisere materialets tetthet og mekaniske egenskaper gjennom smiing, og å fullt ut utnytte den uovertrufne oksidasjons-, karburerings- og sulfideringsmotstanden til Inconel 601-legering ved ekstreme temperaturer opp til ca. 1250 grader. Disse smidde beslagene er spesielt utviklet for krevende bruksområder som varmebehandlingsovner med høy-temperatur, industrielle forbrenningssystemer, petrokjemiske crack-enheter og romfartsapplikasjoner, der rørsystemer krever pålitelige koblinger og tetning i sterkt oksiderende-reduserende atmosfærer og termiske syklusmiljøer. De representerer en topp{10}}tilkoblingsløsning for ultra-høye temperaturforhold.
Inconel 718 smidde rørfittings refererer til rørfittings (som albuer, T-stykker, flenser, etc.) laget av Inconel 718 legering ved bruk av en smiprosess. Kjerneprinsippet er å forbedre materialets tetthet, mekaniske styrke og utmattelsesmotstand gjennom smiing, og å fullt ut utnytte den ultra-høye styrken, utmerkede krypemotstanden og utmattelsesmotstanden oppnådd gjennom nedbørsherding av Inconel 718-legering ved temperaturer opp til ca. 700 grader. Disse smidde beslagene er spesielt utviklet for kritiske rørsystemer i applikasjoner som flymotorer, romfartsfremdriftssystemer, olje- og gassindustri og høyytelsesracing, der de må tåle ekstremt trykk, høye temperaturer og alvorlige vibrasjoner, og sikre strukturell integritet og pålitelig tetning under krevende forhold.
Spesifikasjon av Inconel 601 / 718 smidde beslag
Spesifikasjoner: ASTM B564 / ASME SB564
Dimensjoner: ASME 16.11, MSS SP-79, 83, 95, 97, BS 3799
Størrelse: 1/8" NB til 4" NB (sokkelsveis og skrudd-gjenget)
Type: Socketweld Fittings, Screwed-Threaded Fittings
Klasse: 2000 LBS, 3000 LBS, 6000 LBS, 9000 LBS
Karakter: Inconel 601, 718 Smidde beslag
Type: Pipe Caps, Union, Tee, Cross, Bull Plug, Boss, Hex Head Bushing, Hex Head Plug, Square Head Plug, Round Head Plug, Hex Nipple, Street Albue, Full Coupling, Half Coupling, Reducing Coupling, Swage Nippel, Pipe Nippel, Adapter.
Tilsvarende kvaliteter av Inconel 601 / 718 smidde beslag
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| Inconel 718 | 2.4668 | N07718 | - | - | - | - | - |
Kjemisk sammensetning av Inconel 601 / 718 smidde beslag
| Karakter | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
| Inconel 601 | 0,10 maks | 1,0 maks | 0,5 maks | 0,015 maks | 1,0 maks | Balansere | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Inconel 718 | 0,08 maks | 0,35 maks | 0,35 maks | 0,015 maks | 0,30 maks | - | 50.00 - 55.00 | 17.00 - 21.00 |
Inconel 601 / 718 Smidde beslag Mekaniske egenskaper
| Element | Tetthet | Smeltepunkt | Strekkstyrke | Avkastningsstyrke (0,2 % offset) | Forlengelse |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 grader (2571 grader F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000 , MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 grader (2460 grader F) | Psi – 1.35.000, MPa – 930 | Psi – 75 000 , MPa – 482 | 45 % |
Inconel 601/718 legeringstype smidde beslag
Inconel 601 Alloy 45 graders albue Smidde beslag
Inconel 718 Alloy 90 graders albue Smidde beslag
Inconel 601 Alloy Tee Smidd beslag
Inconel 718 Alloy Reducing Tee Smidd fitting
Uns N07718 Alloy Cross Smidd beslag
Uns N06601 Legering Halvkobling Smidd fitting
Inconel 601 Alloy Full Coupling Smidd beslag
Inconel 718 Alloy Pipe Cap Smidd fitting
Inconel 601 Alloy Union Forged beslag
Hovedforskjeller mellom Alloy 601 og Alloy 718 Pipe Fittings
Ytelse:Legering 601 er egnet for oksidasjons-/karbureringsmotstand (ovnskomponenter); Alloy 718 er egnet for applikasjoner som krever motstand mot ekstreme påkjenninger/kryp (luftfart).
Bearbeidbarhet:Alloy 718 er vanskeligere å bearbeide på grunn av arbeidsherding, mens Alloy 601 er lettere å bearbeide.
Styrke:Sammenlignet med Alloy 601 har Alloy 718 betydelig høyere strekkfasthet og flytegrense, spesielt ved høye temperaturer.
For applikasjoner som krever motstand mot oksidasjon og karburisering ved høye temperaturer (f.eks. varmebehandlingskurver), velg Inconel 601-legering. For komponenter som krever ekstremt høy styrke og krypemotstand under ekstreme påkjenninger (f.eks. turbinblader eller høy-olje- og gassfittings), velg Inconel 718-legering.
Hvorfor velge Gnee som din nikkel-baserte legeringsleverandør
✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mer enn 80 land
✅ Sertifisert av ISO, SGS og BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plater og stenger
✅ Tilpassede behandlingstjenester tilgjengelig – inkludert skjæring, polering, CNC-maskinering og pakking
✅ Rask levering innen 7-15 dager, støttet av globale logistikkpartnere
📦 Pakking og frakt
Alle rustfrie stålprodukter pakkes ved hjelp av følgende metoder:
Trepaller eller kasser
Fuktsikker-emballasje
Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress
Om Gnee Steel
Gnee Steel er en profesjonell produsent av nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og andre legeringsmaterialer med høy temperatur. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt innen romfart, kjemisk industri, kraftproduksjon, bilindustri, kjernekraft og andre felt, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialeløsninger i henhold til kundenes behov. For spørsmål om legeringsmaterialepriser eller tilpassede legeringsmaterialeløsninger, vennligst kontakt oss via e-post påss@gneemetal.comfor et tilbud.
Kvadratmeter bygget
Enterprise-ansatte
års erfaring
Partnerland
