Inconel 601 VS Inconel 718 Alloy

Inconel 601 VS Inconel 718 Alloy

01

Inconel 601 VS Inconel 718 Alloy

Inconel 601 utmerker seg i ekstremt høye temperaturer og oksidasjonsmotstand (egnet for ovnskomponenter og termiske systemer), mens Inconel 718 tilbyr overlegen styrke og krypemotstand opp til ca. 650 grader. På grunn av dens nedbørsherdeegenskaper, er den ideell for høy-luftfarts- og olje-/gasskomponenter (turbiner, nedihullsverktøy). Velg 601 hvis du bare trenger ren varme/korrosjonsbestandighet (f.eks. ovnsutstyr); men hvis høy mekanisk styrke er nødvendig i høye-temperaturer, korrosive eller lastbærende applikasjoner, bør 718 velges.

02

Gjennomgår Inconel 718 arbeidsherding?

På grunn av sin høye seighet, lave varmeledningsevne og følsomhet for arbeidsherding, er Inconel 718 et av de vanskeligste materialene å maskinere. Videre, som et materiale som er utsatt for arbeidsherding, gjennomgår Inconel 718 flere plastiske deformasjoner under maskinering.

 

Inconel 601 og Inconel 718 er begge nikkel-baserte høy-temperaturlegeringer, som har utmerket høy-temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og er mye brukt i høy-produksjonsfelt som romfart, kjemisk industri og energi. Det er imidlertid betydelige forskjeller mellom de to når det gjelder kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper, høy-temperaturstabilitet og aktuelle scenarier. Gnee Steel har over 18 års eksporterfaring. Kontakt oss for mer informasjon og et gratis tilbud!

inconel n06601 og inconel n07718 Kjemisk sammensetning

legering 601 og legering 718 Mekaniske egenskaper

Høy-temperaturytelse for Inconel 601 og Inconel 718
Inconel 601:Langtids-driftstemperatur kan nå 1100 grader, med en kort-makstemperatur på 1250 grader. Den viser utmerket oksidasjonsmotstand og krypemotstand ved høye temperaturer, hovedsakelig basert på den tette oksidfilmen som dannes av krom for å motstå høy-temperaturoksidasjon.

Inconel 718:Den øvre grensen for langtids-driftstemperatur er 650 grader, med en kort-makstemperatur på 800 grader. Over 650 grader brytes dens nedbørstyrkende fase (''fase) ned, noe som fører til en betydelig reduksjon i mekaniske egenskaper. Under 650 grader er imidlertid krypestyrken og utmattelsesstyrken ved høye-temperaturer bedre enn Inconel 601.

Korrosjonsbestandighet for Inconel 601 og Inconel 718
Inconel 601:Det høye krominnholdet gir den utmerket oksidasjonsmotstand og motstand mot gassformig korrosjon. Den tåler oksiderende syrer (som salpetersyre) og sulfidmiljøer med høy-temperatur, noe som gjør den egnet for korrosive høye-temperaturforhold i den kjemiske industrien; korrosjonsmotstanden i reduserende syrer (som saltsyre og svovelsyre) er imidlertid svakere.

Inconel 718:Inneholder molybden- og niobelementer, i tillegg til viss oksidasjonsmotstand, har den bedre korrosjonsmotstand mot reduserende syrer, sjøvann og saltspraymiljøer, og har god motstand mot spenningskorrosjonssprekker, noe som gjør den egnet for komplekse korrosive scenarier som marin engineering og olje- og gassutvinning.

Sammenligning av behandlingsytelse
Inconel 601:Den har god prosessytelse og kan behandles ved hjelp av konvensjonelle metoder, som varmvalsing, kaldvalsing, smiing og sveising. Buesveising og TIG-sveising kan brukes til sveising, og god ytelse kan opprettholdes uten komplisert etter-behandling etter sveising.

Inconel 718:Det er vanskelig å behandle og er et typisk vanskelig-å-materiale. Den har en veldig sterk arbeidsherdende tendens. Varme sprekker er utsatt for å oppstå under sveising, noe som krever streng kontroll av sveiseprosessparametere. Løsningsbehandling og aldringsbehandling er nødvendig etter sveising for å gjenopprette materialegenskaper. Smiing må utføres i det høye-temperaturområdet 1000-1120 grader for å sikre at materialet får tilstrekkelig plastisk deformasjon.

Hvorfor velge Gnee som din nikkel-baserte legeringsleverandør

✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mer enn 80 land

✅ Sertifisert av ISO, SGS og BV

✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plater og stenger

✅ Tilpassede behandlingstjenester tilgjengelig – inkludert skjæring, polering, CNC-maskinering og pakking

✅ Rask levering innen 7-15 dager, støttet av globale logistikkpartnere

📦 Pakking og frakt

Alle rustfrie stålprodukter pakkes ved hjelp av følgende metoder:

Trepaller eller kasser

Fuktsikker-emballasje

Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter

Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress

 

 

Om Gnee Steel

Gnee Steel er en profesjonell produsent av nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel 625, Inconel 718, Incolo, Incolo, Incolo, Inc. 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 og andre legeringsmaterialer med høy temperatur. Vi er spesialister på produksjon og salg av legeringsmaterialer. Gnee Steels produkter er mye brukt innen romfart, kjemisk industri, kraftproduksjon, bilindustri, kjernekraft og andre felt, og vi kan tilby tilpassede legeringsmaterialeløsninger i henhold til kundenes behov. For spørsmål om legeringsmaterialepriser eller tilpassede legeringsmaterialeløsninger, vennligst kontakt oss via e-post påss@gneemetal.comfor et tilbud.

 

35000+

Kvadratmeter bygget

 

200+

Enterprise-ansatte

 

18+

års erfaring

 

160+

Partnerland