Inconel 601 og Incoloy 800H materialer
Inconel 601 og Incoloy 800H materialer
Inconel 601 and Incoloy 800H are both high-performance nickel-based alloys used in extreme high-temperature environments, but they differ in composition and main strength characteristics: Inconel 601 is a Ni-Cr-Al-Fe alloy with a high nickel content (>60 %), med utmerket oksidasjons-/forkullingsmotstand og høy-temperaturstyrke, og brukes ofte i ovnskomponenter; Incoloy 800H er en Fe-Ni-Cr-legering (med et nikkelinnhold på ca. 30%), med kontrollerte nivåer av karbon, aluminium og titan, som viser overlegen krype-/bruddstyrke og god korrosjonsmotstand, noe som gjør det til et ideelt materiale for petrokjemisk industri og dampgeneratorer. Hovedforskjellen er at Inconel 601 fokuserer på overflatebeskyttelse (gjennom tilsetning av aluminium), mens "H"-versjonen av Incoloy 800H legger vekt på forbedret krypemotstand (ved å kontrollere innholdet av karbon, aluminium og titan) for å passe langsiktige-belastningsmiljøer.
Hva er bruken av Inconel 601?
Egenskapene til INCONEL 601-legeringen gjør den mye brukt i varmebehandling, kjemisk prosessering, forurensningskontroll, romfart og kraftgenerering.
Inconel 601 (UNS N06601)
Sammensetning: High nickel (>60%), krom (ca. 21-25%), aluminium (ca. 1-1,7%), jern (balanse).
Hovedfordeler:Utmerket høy-temperaturstyrke, overlegen oksidasjons- og karburasjonsmotstand (på grunn av tilstedeværelsen av aluminium).
Søknader:Varmebehandling, ovnskomponenter, gassturbinkomponenter, petrokjemisk prosessering.
Incoloy 800H (UNS N08810)
Sammensetning:Jern-nikkel-kromlegering (omtrent 30-35 % nikkel, ca. 19-23 % krom), med kontrollert karboninnhold (minimum 0,05 %), aluminium og titan.
Hovedfordeler:Høy krypbruddstyrke, god motstand mot høy-temperaturoksidasjon, karburering og kloridspenningskorrosjon.
Søknader:Dampgeneratorrør, ovnskomponenter, petrokjemikalier, kraftproduksjon, varmebehandlingsutstyr.
Sammenligning av de kjemiske sammensetningene til Inconel 601 og Incoloy 800H
| Element | Inconel 601 (UNS N06601) | Incoloy 800H (UNS N08810) |
|---|---|---|
| Nikkel (Ni) | 58.0 – 63.0 % | 30.0 – 35.0 % |
| Krom (Cr) | 21.0 – 25.0 % | 19.0 – 23.0 % |
| Jern (Fe) | Balansere | Større enn eller lik 39,5 % |
| Aluminium (Al) | 1.0 – 1.7 % | 0.15 – 0.60 % |
| Karbon (C) | Mindre enn eller lik 0,10 % | 0.05 – 0.10 % |
| Mangan (Mn) | Mindre enn eller lik 1,0 % | Mindre enn eller lik 1,5 % |
| Silisium (Si) | Mindre enn eller lik 0,5 % | Mindre enn eller lik 1,0 % |
| Kobber (Cu) | Mindre enn eller lik 1,0 % | Mindre enn eller lik 0,75 % |
| Titan (Ti) | Mindre enn eller lik 0,15 % | 0.15 – 0.60 % |
| Svovel (S) | Mindre enn eller lik 0,015 % | Mindre enn eller lik 0,015 % |
| Fosfor (P) | – | Mindre enn eller lik 0,045 % |
| Nitrogen (N) | – | – |
Sammenligning av mekaniske egenskaper til Inconel 601 og Incoloy 800H
| Eiendom | Inconel 601 (glødet) | Incoloy 800H (glødet) |
|---|---|---|
| Strekkstyrke (MPa, min) | 655 – 895 | 450 – 585 |
| Avkastningsstyrke (0,2 % offset, MPa, min) | 345 | 170 – 310 |
| Forlengelse (% i 50 mm, min) | 30 | 30 |
| Hardhet (Rockwell B) | 95 HRB maks | 79 – 95 HRB |
| Hardhet (Brinell HB) | 150 – 220 HB | 120 – 190 HB |
| Tetthet (g/cm³) | 8.11 | 7.94 |
| Smelteområde (grad) | 1300 – 1370 | 1350 – 1400 |
| Elastisitetsmodul (GPa) | 210 | 200 |
| Maksimal brukstemperatur (kontinuerlig, i luften) | ~1250 grader | ~1150 grader |
| Termisk ledningsevne (W/m·K, ved 20 grader) | 11.2 | 11.8 |
| Koeffisient for termisk ekspansjon (×10⁻⁶/K, 20–100 grader) | 12.6 | 14.4 |
| Krypemotstand | Glimrende | Veldig bra |
| Oksidasjonsmotstand | Utmerket (høyt innhold) | Veldig bra |
| Utmattelsesstyrke | God | God |
Sammenligning av applikasjoner for Inconel 601 og Incoloy 800H
| Felt / Søknad | Inconel 601 | Incoloy 800H |
|---|---|---|
| Industrielle ovner og varmebehandling | Strålingsrør, muffer, glødebokser, ovnsvalser, termoelementbeskyttelsesrør | Strålingsrør, ovnsmuffer, retorter, transportbånd, varmevekslerrør |
| Kjemisk og petrokjemisk prosessering | Katalysatornett, innvendig reaktor, kloreringsutstyr for høy-temperatur | Dampreformatorer, pyrolyserør, sprekkovnsrør, spillvarmekjeler |
| Kraftproduksjon | Forbrenningsrør, varmevekslerrør, kjelekomponenter | Overheterrør, ettervarmerør, kjelerør, damprør |
| Luftfart og gassturbiner | Forbrenningskamre, etterbrennerkomponenter, turbintetninger | Forbrenningsrør, eksoskanaler, turbinhus |
| Forurensningskontroll og forbrenning | Innvendig avfallsforbrenningsanlegg, røykgasskanaler, skrubberkomponenter | Forbrenningsrist, spillvarmegjenvinningssystemer, avtrekksstabler |
| Glass- og keramikkproduksjon | Sintringsbrett, ovnsmøbler, glasssmelteovnskomponenter | Glasstankforsterkninger, støpeutstyr, ovnsvalser |
| Bearbeiding av stål og metall | Glødedeksler, valser, bløtleggingsgropforinger | Kontinuerlige glødelinjer, galvaniseringsgryter, varmebehandlingskurver |
| Kjernekraft | Styringsrør for kontrollstaver, reaktorkjernekomponenter (høy-temperatur) | Dampgeneratorrør, varmevekslerkomponenter |
| Marine & Offshore | – | Sjøvannskjølesystemer, offshore varmevekslere |
| Bil- og eksossystemer | Høy-eksosmanifolder, turboladerhus | Eksosgassresirkulasjonssystemer (EGR), katalysatorskall |
Hovedforskjeller mellom Inconel 601 og Incoloy 800H:
Nikkelinnhold: 601 har et betydelig høyere nikkelinnhold, noe som gjør den mer til en "nikkellegering"; 800H er en "jern-nikkel-krom"-legering.
Forsterkende mekanisme: 800H bruker karbon, aluminium og titan for å styrke korngrensene, og forbedrer dermed krypemotstanden; 601 er først og fremst avhengig av sin nikkel-krom-aluminiummatrise for forbedret oksidasjonsmotstand.
Optimale bruksområder: 601 yter utmerket i miljøer med rene-temperaturer/oksiderende; 800H viser bedre mekanisk integritet når den utsettes for stress i lengre perioder ved høye temperaturer.
Hvorfor velge Gnee som din nikkel-baserte legeringsleverandør
✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mer enn 80 land
✅ Sertifisert av ISO, SGS og BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plater og stenger
✅ Tilpassede behandlingstjenester tilgjengelig – inkludert skjæring, polering, CNC-maskinering og pakking
✅ Rask levering innen 7-15 dager, støttet av globale logistikkpartnere
📦 Pakking og frakt
Alle rustfrie stålprodukter pakkes ved hjelp av følgende metoder:
Trepaller eller kasser
Fuktsikker-emballasje
Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress
