Incoloy 825er en generell ingeniørlegering tilsatt kobber og molybden. Det er en austenittisk nikkeljernkromlegering stabilisert av titan.
Ckarakteristisk:
Det høye nikkelinnholdet i Ni Fe Cr-legeringen gjør at den kan opprettholde god motstand mot syre- og alkalimetallkorrosjon under forskjellige oksidasjons- og reduksjonsmiljøer. I tillegg gjør nikkel av nikkelbasert legering det også til å ha sterkere korrosjonsmotstand enn vanlig austenitt i kloridmiljø, og kobber og molybden øker også korrosjonsmotstanden i reduserende miljø.
1. God oksidasjonsmotstand og ikke oksidasjon
2. Gode mekaniske egenskaper ved romtemperatur og høy temperatur opp til 550 grader
3. God motstand mot spenningskorrosjon
Kjemisk sammensetning:
|
Element |
% |
Element |
% |
|
Nikkel |
38.0 – 46.0 |
Karbon |
0.05 maks |
|
Krom |
19.5 – 23.5 |
Mangan |
1.0 maks |
|
Molybden |
2.5 – 3.5 |
Svovel |
0.03 maks |
|
Kopper |
1.5 – 3.0 |
Silisium |
0.5 maks |
|
Titanium |
0.6 – 1.2 |
Aluminium |
0.2 maks |
|
Stryke |
22,0 min (~33 %) |
||
Prosessytelse og krav:
1. Kilden til urenheter kan være vann, smøreolje, maling, kritt eller drivstoff for merking. For det andre skal svovelinnholdet i drivstoffet være lavt, slik som at urenheter i flytende gass og naturgass skal være mindre enn 0.1 %, og svovelinnholdet i bygass skal være mindre enn {{3} },25g/m ³, Svovelinnholdet i petroleumsgass skal være mindre enn 0,5 %.
2. Den varme arbeidstemperaturen som er egnet for Incoloy 825-legering er 1150-900 grader, og deretter kan vannslukking eller hurtig luftkjøling brukes.
3. Manuell subbuesveising, MIG-sveising, wolfram inertgasssveising, plasmabuesveising og metallinertgassveising brukes, blant disse er pulsbuesveising det foretrukne alternativet.
