1. Spørsmål: Hva er de primære forskjellene mellom Incoloy 800, 800H og 800HT når det gjelder kjemisk sammensetning og høy-temperaturstyrke?
A: De viktigste forskjellene ligger i karboninnhold, kornstørrelse og krypbruddstyrke.
Incoloy 800har et karboninnhold på mindre enn eller lik 0,10 %, uten streng kontroll over kornstørrelse. Den er egnet for moderate temperaturer opp til 600 grader (1112 grader F).
Incoloy 800Hhar et kontrollert karbonområde på 0,05–0,10 % og en minimum gjennomsnittlig kornstørrelse på ASTM No. 5, noe som sikrer bedre krypemotstand ved temperaturer over 650 grader (1202 grader F).
Incoloy 800HToptimaliserer krypeegenskapene ytterligere ved å legge til opptil 1,0 % aluminium og titan (kombinert) samtidig som den opprettholder samme karbon- og kornstørrelseskontroll som 800H. Dette gjør 800HT til det foretrukne valget for service ved 700–900 grader (1292–1652 grader F), for eksempel i petrokjemiske crackingrør og overheterstøtter.
2. Spørsmål: Hvorfor er Incoloy 800H/800HT mye brukt i dampmetanreformeringsovner (SMR) for hydrogenproduksjon?
A: SMR-ovner fungerer ved ekstreme temperaturer (opptil 950 grader / 1742 grader F) og trykk, med etsende atmosfærer som inneholder damp, hydrogen og karbonoksider. Incoloy 800H/800HT tilbyr:
Høy krypbruddstyrkeunder langvarig-statisk belastning, og forhindrer at røret buler eller svikter.
Motstand mot karburering og metallstøvpå grunn av en stabil austenittisk matrise og beskyttende oksidlag (Cr₂O3 + SiO₂).
God termisk tretthetsbestandighetmot hyppige oppstarter-og nedleggelser.
Industristandarder (f.eks. NACE TR 8-304) anbefaler 800HT for utløpsrør og overføringslinjer der kombinasjonen av termisk stress og korrosive gasser er mest alvorlig.
3. Spørsmål: Kan Incoloy 800-serien sveises uten etter-sveisevarmebehandling (PWHT)? Hvilke forholdsregler er nødvendige?
A: Ja, alle tre kvaliteter kan sveises ved bruk av vanlige teknikker (GTAW, SMAW, SAW). ImidlertidIncoloy 800H og 800HT krever vanligvis ikke PWHTpå grunn av deres stabile austenittiske struktur og kontrollerte karboninnhold, som minimerer risikoen for karbidutfelling og intergranulær korrosjon.
Forholdsregler inkluderer:
Bruk av matchende fyllmetaller (f.eks. ER NiCr-3 eller ER NiCrCoMo-1) for å opprettholde krypestyrken.
Unngå overoppheting for å forhindre overdreven forgrovning av korn.
For svært begrensede skjøter eller tykke seksjoner kan en løsningsgløding ved 1150–1200 grader (2102–2192 grader F) etterfulgt av rask avkjøling brukes for å gjenopprette duktiliteten.
I motsetning til dette kan standard Incoloy 800 (ikke-H) kreve PWHT hvis den brukes i sensibilisering-utsatte miljøer.
4. Spørsmål: Hvordan fungerer Incoloy 800HT i miljøer med smeltet salt, som for eksempel konsentrerte solenergianlegg (CSP)?
A: I CSP-anlegg som bruker nitrat- eller karbonatsaltblandinger (f.eks. solsalt: 60 % NaNO₃ + 40 % KNO₃) ved 500–700 grader, viser Incoloy 800HT utmerket motstand mot varm korrosjon og klorider. Det høye innholdet av krom (20–23 %) og nikkel (30–35 %) danner en stabil oksidavleiring som motstår salt{12}}indusert angrep.
Lang-tester (opptil 10 000 timer) viser at 800HT opprettholder strekkstyrke og mikrostrukturell stabilitet, med ubetydelig intergranulært angrep. Sammenlignet med rustfritt stål (f.eks. 347H), lider 800HT mindre av spenningskorrosjonssprekker (SCC) forårsaket av kloridurenheter i smeltede salter. Følgelig velges det ofte for termiske lagertankskall og varmevekslerrør i CSP-systemer.
5. Spørsmål: Hvilke industristandarder og sertifiseringer gjelder for Incoloy 800/800H/800HT for trykkbeholdere og kjeler?
A: De viktigste standardene inkluderer:
ASME-kjele og trykkbeholderkode:
Incoloy 800: ASME SB-163 (rør), SB-366 (fittings), SB-407 (rør), med tillatte spenningsverdier oppført i del II, del D.
800H og 800HT: Dekket under ASME Code Case 2225 (for 800H) og Code Case 2159 (for 800HT), noe som tillater høyere designbelastning ved høye temperaturer.
ASTM spesifikasjoner:
B407 (sømløst rør og rør), B408 (stang/stang), B409 (plate/ark/strimmel).
NACE MR0175/ISO 15156: For surgassmiljøer er både 800H og 800HT akseptable når de er riktig utglødd.
EN 10216-5(Europeisk standard for sømløse rør).
For kjernefysiske applikasjoner er 800H også oppført i RCC-MRx (fransk kode) for mellomliggende varmevekslere i svært-høy-temperaturreaktorer (VHTR). Se alltid den siste revisjonen, da tillatte spenninger kan variere mellom karakterer på grunn av krypdataoppdateringer.
