Varmebestandige superlegeringer og deres applikasjoner-en guide
De nikkelbaserte superlegeringene som Gnee Steel er en ekstremt viktig klasse av produkter. De er mye brukt i miljøer med høy temperatur der materialet må motstå korrosjon og opprettholde sin styrke, seighet og struktur. Hver superlegering er nøye produsert med en balanse av viktige bestanddeler for å gi den egenskapene som kreves for en rekke industrielle applikasjoner.
I luftfartsindustrien har for eksempel nikkelbaserte superlegeringer mange viktige bruksområder. De brukes i de hotteste områdene av jetmotorer, som ofte overstiger 1200 grader. Materialet i dette området må kunne motstå disse forholdene uten at det går ut over motorens strukturelle integritet. Denne klassen av superlegeringer er ideell for denne jobben fordi de er nøye designet for å gi utmerket korrosjons- og oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer.
Jetmotorapplikasjoner
Når du bruker superlegeringer i jetmotorer, er det viktig å velge nikkelbaserte produkter, det vil si produkter med høye nivåer av krom, jern, titan og kobolt. Inconel 601 legering er et godt eksempel. Den inneholder 58% nikkel og 20-23% krom, samt alle andre nødvendige nøkkelelementer. Spesielt har det tilsatt aluminium for å gjøre legeringsresistent mot oksidasjon av høy temperatur og vandig korrosjon. Den har også høy mekanisk styrke og er enkel å behandle og sveise, noe som gjør det til et ekstremt allsidig materiale for jetmotorer.
Innføringen av bedre superlegeringer har lagt til rette for utviklingen av jetmotorer. Når materialegenskapene fortsetter å forbedre seg, for eksempel større motstand mot høye temperaturer og korrosjon, er designingeniører i stand til å forbedre ytelsen til jetmotor, inkludert økt skyvekraft og redusert drivstofforbruk.
Kjemisk og avfallsbehandling
Tilbake på bakken er det andre miljøer som er avhengige av superlegeringer og deres overlegne varmebestandighet. I prosessindustrien er disse høyytelsesmaterialene en integrert del av systemene vi er avhengige av.
For eksempel er avfallsbehandlingsanlegg nødvendige, men miljøforholdene er tøffe. De er ekstremt etsende og temperaturene er veldig høye. Inconel C -276 legering er kjent for sin utmerkede korrosjonsmotstand i de tøffeste miljøene. Sammensetningen lar den motstå de hardeste miljøene. Den har et lite karboninnhold, som minimerer nedbøren av karbider under sveising, noe som hjelper til med å opprettholde korrosjonsmotstand i sveisede strukturer, og dermed forbedre dets praktiske. Den inneholder også høye nivåer av molybden (15-17%), som ikke bare øker legeringens styrke, men også gjør den mer motstandsdyktig mot pitting og sprekkkorrosjon. I tillegg til avfallsbehandling, brukes denne høye temperaturlegeringen også i forurensningskontrollsystemer, kjemisk prosessering og masse- og papirproduksjon på grunn av dens unike egenskaper.
Ekstraksjon av olje og gass
Olje- og gassindustrien må håndtere noen ekstremt etsende og høye temperaturmiljøer. Materialene som brukes i disse systemene er avgjørende for sikker utvinning av viktige ressurser og må kunne utføre. Nikkelbaserte superlegeringer brukes i utvinningsprosjekter på land og offshore, og dekker en rekke utstyr fra pumper og ventiler for å behandle kontrollutstyr.
Et av nøkkelmaterialene er Inconel 625 -legering, som har blitt flaggskipets nikkellegering på grunn av den utmerkede ytelsen. Materialet har høy styrke, utmerket korrosjonsmotstand og høye temperaturmotstand. Den unike sammensetningen, inkludert nikkel, krom, molybden og niobium, gjør det ekstremt motstandsdyktig mot svært etsende miljøer. Den har et bredt spekter av bruksområder, en av de viktigste bruksområdene er i sur gassinnsamlingsrørledninger. Det brukes også til separasjon av ekstrakter i flytende prosessutstyr for naturgass.
