hattmateriale er C12200 kobber

1. Hvilket materiale er C12200?

C12200 er enfosfor-deoksidert rent kobber(ulegert kobber) klassifisert under ASTM B152-standarden (American Society for Testing and Materials). Det er allment anerkjent som et "deoksidert kobber med høy-konduktivitet (DHC)" på grunn av kjerneegenskapene:

I motsetning til oksygen-holdig kobber (f.eks. C10200) eller oksygen-fritt kobber (f.eks. C11000), deoksideres C12200 med fosfor under produksjon for å minimere oksygeninnholdet (vanligvis<0.001%).

Den beholder høy elektrisk og termisk ledningsevne samtidig som den forbedrer sveisbarheten og loddebarheten-kritisk for applikasjoner som krever sammenføyningsprosesser (f.eks. sveising, lodding).

Nøkkelegenskaper: Utmerket duktilitet, god korrosjonsbestandighet i ikke-aggressive miljøer, og kompatibilitet med kald/varm arbeid (f.eks. valsing, ekstrudering, smiing).

Typiske brukstilfeller: VVS-armaturer, varmevekslerrør, sveiseelektroder, elektriske koblinger og industrielle rørsystemer der sveising eller lodding er nødvendig.

2. Hvilken farge har overflaten på C12200?

Overflatefargen til C12200 stemmer overens med de iboende fargeegenskapene til rent kobber, med variasjoner basert på overflatetilstand og miljøeksponering:

Frisk/polert overflate: Lys rødlig-oransje (også beskrevet som "kobberrød"), identisk med andre rene kobberkvaliteter (f.eks. C11000, T2). Dette er den naturlige fargen på kobber med høy-renhet før oksidering.

Angriset overflate: Over tid forårsaker eksponering for luft, fuktighet og karbondioksid dannelse av en tynn patina (kobberkarbonathydroksid, Cu₂(OH)₂CO₃). Fargen går gradvis over fra rødlig-oransje til mørkebrun, og til slutt til en karakteristisk grønnaktig-blå (verdig) med langvarig eksponering.

Varme-behandlet/sveiset overflate: Etter varmebehandling eller sveising kan overflaten bli mørkerød eller brun på grunn av midlertidig oksidasjon, men denne kan gjenopprettes til den knallrøde-oransje fargen gjennom polering eller rengjøring.

Merk: Fosforinnholdet i C12200 endrer ikke grunnfargen-overflatens utseende samsvarer med rent kobber.

3. Hva er den kjemiske sammensetningen av C12200?

I henhold til ASTM B152-standarden er den kjemiske sammensetningen av C12200 strengt regulert, med høy kobberrenhet og kontrollerte nivåer av fosfor (for deoksidering) og urenheter. Nøkkelkomponentene er som følger (i vektprosent):

Element	Innholdsområde (%)	Formål/merknader
Kobber (Cu)	Større enn eller lik 99,90 %	Uedelt metall; sikrer høy elektrisk/termisk ledningsevne og duktilitet.
Fosfor (P)	0.015–0.040%	Deoxidizing agent; reduserer oksygeninnholdet for å forhindre sprøhet under sveising.
Oksygen (O)	Mindre enn eller lik 0,001 %	Minimeres via fosfordeoksidering; unngår "hydrogenskjørhet" i høye-temperaturmiljøer.
Jern (Fe)	Mindre enn eller lik 0,05 %	Maksimal tillatt urenhet; overflødig jern forringer ledningsevne og duktilitet.
Lead (Pb)	Mindre enn eller lik 0,005 %	Spor urenheter; kontrollert for å sikre bearbeidbarhet og korrosjonsbestandighet.
Svovel (S)	Mindre enn eller lik 0,005 %	Spor urenheter; minimeres for å forhindre sprø brudd og redusere korrosjonsrisiko.
Sink (Zn)	Mindre enn eller lik 0,05 %	Spor urenheter; ingen tilsiktet tillegg.
Andre totale urenheter	Mindre enn eller lik 0,10 %	Summen av alle andre sporelementer (f.eks. nikkel, tinn, aluminium) som ikke er oppført ovenfor.

Denne sammensetningen balanserer ledningsevne, sveisbarhet og strukturell stabilitet, noe som gjør C12200 egnet for industrielle applikasjoner som krever både ytelse og sammenføyningsevne.

luematerialet er C12200 kobber

1. Hvilket materiale er C12200?

2. Hvilken farge har overflaten på C12200?

3. Hva er den kjemiske sammensetningen av C12200?