1. Advantages av smiing av metall

Smiprosesser innebærer å rulle, presse, hamre eller på annen måte forme metall billetter mens de fremdeles er i en solid form til en presis form gjennom mekanisk kraft. Oppvarmings- og deformasjonsprosessen foredler metallets indre kornstruktur ved å la metallurgisk omkrystallisering oppstå, og gir en ensartet struktur gjennom metallformen. Denne prosessen styrker metallet og gjør det mer motstandsdyktig mot påvirkning og skjærskader.

Den interne kornstrukturens konformitet er den viktigste fordelen med smidd metall som gir det mange av fordelene fremfor støpe- og platetallkomponenter. Fordi strømmen av kornet stemmer overens med formens geometri, blir den veldig tøff og motstandsdyktig mot skade.

Fordeler

Her er en rask oversikt over fordelene med smidd metall å vurdere når du velger riktig metallformingsprosess for komponentordren:

Seighet:Materialet er mer motstandsdyktig mot fysisk skade, inkludert påvirkningsskader og deformasjon.

Motstand mot slitasje:Kornstrukturen stemmer overens med formen til stykket, og reduserer risikoen for slitasje.

Styrke:Forvise metaller har mer relativ styrke enn støpe- og platemetaller, selv når delene dannes ved hjelp av samme legering.

Redusert sannsynlighet for feil:Andre prosesser kan føre til metallstykker med krymping og kaldt hellingsproblemer, hulrom i støpet eller porøsiteten.

Når du trenger solide, hardtarbeidende og sterke deler som du kan stole på for robuste industrielle eller kommersielle applikasjoner, er smiingsprosessen et utmerket alternativ.

2. Advantages of Casting Metal

I metallstøping helles smeltet metall direkte i en eksisterende form, der det avkjøles og herder i formens form. Støpingsprosesser kan bruke et bredt utvalg av forskjellige formtyper avhengig av størrelsen på ordren og kompleksiteten til delen. Mens metallstøping har blitt brukt i århundrer, reserverer dagens produsenter generelt denne prosessen for deler som er for store eller uhåndterlige for metallsmising. Casting er en overlegen metode for mer komplekse geometrier som er vanskelige å oppnå gjennom anvendelse av makt alene.

Hos Cornell Forge kan vi smi enkle og komplekse deler som er opptil 18 tommer lange og 100 pund i vekt. Noen dø -forgings kan til og med gjøres som veier opp til 5000 pund eller mer. Imidlertid er støping ofte mer passende for deler av denne størrelsen.

Fordeler

Metallstøping er et passende alternativ til forgikk under noen omstendigheter på grunn av disse unike fordelene:

Færre størrelse og kompleksitetsbegrensninger:Avstøpning kan gjøres for deler av praktisk talt alle størrelser eller kompleksitetsnivå.

Metallalternativer:Avstøpning kan lages med et bredere spekter av spesiallegeringer fordi krom, nikkel og molybden lettere kan integreres i de smeltede metaller under støpingsprosessen.

Produksjonsfunksjoner med lavt volum:Castings kan kostnadseffektivt produsere små produksjonsløp, spesielt fordi verktøyet er billigere enn for tilsvarende smiing av dies.

3. Casting vs. smiing: Hvilket er bedre?

Både smi- og støpingsprosesser kan brukes til å lage metalldeler av høy kvalitet. Imidlertid fungerer hver metode best for forskjellige typer produkter basert på størrelse, metallsammensetning, ordrevolum og andre faktorer.

Fordi støping innebærer å skjenke smeltet metall i muggsopp, kan det brukes til å lage svært komplekse deler. Støpeprosesser kan også imøtekomme produkter laget av komplekse legeringer eller som veier opptil 200 tonn etter ferdigstillelse. Smiprosesser bruker hamring og mekanisk kraft for å danne metall til en viss form, noe som gjør de ferdige delene tøffere, sterkere og mer knusende-resistente. Totalt sett, hvis din del kan bli smidd, vil sluttproduktet ditt være sterkere og mer holdbart. Men realistisk sett er ikke smiing et levedyktig alternativ for hver komponent, og støping er en utmerket produksjonsmetode i disse tilfellene.