1. Typer av smidde flenser
Flenser i rustfritt stål kommer i mange forskjellige typer. Hver art oppfyller sine spesielle krav. For eksempel er lange sveisehalsflenser festet til nakken på rørene. Sveisemetoden for denne flensen sikrer at tykkelsen er den samme som røret som den er festet til. Disse flensene brukes ofte i høytrykksapplikasjoner. Det er også andre typer flenser som sveisehalsringsflens (WNRF), slip-on ringflens (SORF), blind ringflens (BLRF), sokkelveisingsflens (SWRF), gjenget ringflens, fangledd flens (LJRF) og ringtype skjøtflens (RTJF).
2.Main produksjonsprosesser av flenser
Det er fire hovedproduksjonsmetoder for flenser. Dette er smi, støping, skjæring og rulling.
Støping er en metode for å helle smeltet metall i et støpehulrom som samsvarer med formen som en flens. Etter avkjøling og herding kan flenshulen beholdes, det meste av støpematerialet er opprinnelig hardt, men når de blir oppvarmet til flytende metall, kan støpematerialene være sand, metall eller til og med keramikk. På den annen side er smidde flenser et av flensproduktene med de beste mekaniske egenskapene. Dets råstoff er vanligvis et hult rør, som deretter kontinuerlig kuttes og meislet for å forhindre segregering, løshet og andre ingotdefekter. Skjæreflensen produsert ved å kutte den indre og ytre diameter og tykkelse direkte ut på stålplaten, og deretter blir bolthullet og vannlinjen behandlet. Til slutt blir den rullende flensen laget ved å skjære midtplaten i strimler, og deretter rulle den i sirkulære sveisede skjøter og deretter flate den.
Produksjonsprosess med smidd flens
Metoden for smiing består typisk av følgende prosedyrer, som er blanking, oppvarming, forming og kjøling. Metoden for smiing kan klassifiseres som fri smiing eller en die smiedoperasjon.
Gratis smiing har lav produktivitet og høy maskineringstalling, men verktøyet er enkelt og allsidig, så det er mye brukt til å smi et stykke og små serie smimer med en enkel geometri. På den annen side har Die Forging fordelene med enkel drift, høy produktivitet, mekanisering og automatisering. Die -forgings har høy dimensjonal nøyaktighet, et lite maskineringsgodtgjørelse og en mer fornuftig kornstrukturfordeling, som ytterligere kan forbedre levetiden til flensdeler.
Dør smi
Die -smiing er også kjent som modellfelter. Følger de grunnleggende trinnene: blanking, oppvarming, pre -smiing, endelig smiing, stansing og kobling av hud, trimming, temperering og skutt peening. Vanlige prosesser inkluderer opprørende, tegning, bøying, stansing og forming.
De mye brukte die-smiddemaskinene er smiende hammer, hurtig die smipress, flat smiingssystem og friksjonspress. Den smiende flensen er normalt av høyere kvalitet, typisk ved å smi, krystallstrukturen er god, styrken er høy og prisen er selvfølgelig dyrere.
Gratis smiing
Gratis smiing refererer til en metode for smiing hvor det oppvarmede jern\/stål er forankret og deretter dannet ved å hamre, presse eller andre metoder. Gratis smiing kan fleksibelt danne formen til hvert produkt og er egnet for å lage store komponenter eller for diversifisert liten-sytekraftproduksjon. Som nevnt før, er produktiviteten med fri forgings lav og maskineringsgodtgjørelsen er stor, men verktøyet er enkelt og allsidigheten er stor, så det er mye brukt til å smi et enkelt stykke og en liten gruppe smimer med en enkel form.
3. Properties av smidde flenser
Forged stål er et materiale som følge av legeringsjern og karbon under ekstremt høyt trykk. Forgedt stål har mindre overflateporøsitet, en finere kornstruktur, mer strekk- og utmattelsesstyrke og større duktilitet enn noe annet bearbeidet stål. Når stålet varmes opp til smiingstemperatur, blir det duktil og formbar, slik at det kan støpes til den nødvendige formen gjennom påføring av kraft og trykk.
4. Fordelene og ulempene med smidd flens
Forvise stålflenser har både fordeler og ulemper, og disse kan beskrives med følgende punkter:
Forvise flenser har generelt lavere karboninnhold enn støpejernsflens, så de er ikke lette å ruste.
Den har en god strømlinjeformet form og kompakt struktur, så deres mekaniske egenskaper er bedre enn støpt flens.
Hvis smiingsprosessen er upassende, vil kornet være stort eller ujevnt, og en herdende sprekk vil oppstå. Kostnaden for smidde stålflenser er høyere enn støpeflensene.
Forgings er kompatible med høyere skjær- og strekkkrefter enn støping.
Den interne strukturen til smiingen er ensartet, og det er ingen skadelige defekter som porer og inneslutninger som migh vises under støpeprosess.
5. Forggede flensapplikasjoner
Forvise flenser spiller en viktig rolle i den petrokjemiske industrien, da det er her en rekke olje- og gassrørledninger som består av forskjellige komponenter, kan bli funnet.
Rørledningerer systemer som er ansvarlige for å transportere olje og derivater som biobutanol ved å bruke et system med pumpestasjoner som driver væsken med en gjennomsnittlig hastighet på mellom 1 og 6 meter per sekund. Gitt kompleksiteten og dimensjonene i deres struktur, må studier om miljøpåvirkningen utføres før bygging. De er sentrert på stålrør hvis diameter varierer fra 12,7 mm til 360 cm.
Gassrørledninger har samme funksjon, transport av materialer, men i dette tilfellet er materialene brennbare gasser, hovedsakelig naturgass. De utfører denne operasjonen ved høyt trykk. Linjene er stort sett bygget under jorden på en dybde på en eller to meter avhengig av terrenget, sjelden over bakken. Det er standardpraksis at avstengningsventiler er plassert på forskjellige punkter i rørledningen for å kutte av strømmen av gass om nødvendig.
