1. Intergranulær sprøhet på grunn av karbidutfelling
Under langtidsbruk ved 700–900 grader kan karbider (f.eks. Cr₂₃C₆) utfelles langs korngrensene. Selv om dette kan forbedre krypestyrken, kan overdreven dannelse av korngrensekarbid føre til:
Redusert korngrensesammenheng
Intergranulær sprekkdannelse
Redusert duktilitet
Dette observeres ofte som en reduksjon i slagfasthet eller forlengelse etter langvarig eksponering.
2.σ‑Fasedannelse
Inconel 601 har en lav tendens til å danne σ-fase sammenlignet med noen andre nikkel-krom legeringer. Imidlertid kan svært lange eksponeringstider (tusenvis av timer) ved 700–850 grader fremme begrenset σ-fase nedbør, som er sprø og kan forårsake:
Redusert duktilitet
Økt hardhet
Intergranulært brudd
Omfanget av σ-fasedannelse avhenger av sammensetning, varmebehandling og brukstemperatur.
3. Oksidasjon-indusert sprøhet
Langvarig oksidasjon ved temperaturer over 900 grader kan føre til oksygeninntrengning under overflaten og dannelse av indre oksider. Dette kan forårsake:
Lokalisert sprøhet
Redusert motstand mot vekst av tretthetssprekker
Overflatedegradering
Imidlertid gir det tette Al2O3-laget dannet av Inconel 601 generelt god beskyttelse mot alvorlig oksidasjonssprøhet.
4. Termiske aldringseffekter
Langvarig termisk aldring kan forårsake:
Kornvekst
Forgrovning av bunnfall
Reduksjon i dislokasjonstetthet
Disse endringene kan redusere legeringens seighet og utmattelsesmotstand noe, men effekten er vanligvis håndterbar innenfor designgrensene for de fleste høytemperaturapplikasjoner.
Sammendrag
Langvarig skjørhet: Inconel 601 er relativt motstandsdyktig mot skjørhet, men utvidet bruk ved 700–900 grader kan føre til korngrensekarbidutfelling, begrenset σ-fasedannelse og oksidasjonsindusert skade, noe som kan redusere duktilitet og seighet.
