1. Krever grad 2 titan beskyttelsesgass for sveising?
Ja, kommersielt rent titan av klasse 2 krever definitivt beskyttelsesgass under sveising.
Titan er svært reaktivt med oksygen, nitrogen og hydrogen ved høye temperaturer. Selv små mengder forurensning kan forårsake sprøhet, porøsitet og tap av korrosjonsbestandighet.
Beskyttelse av sveisebassenget: Bruker vanligvis argon med høy-renhet (99,99 %+) som den primære beskyttelsesgassen.
Ryggskjerming: Baksiden av sveisen skal også beskyttes med argon.
Etter-sveiseskjerming: Den sveise- og varme-berørte sonen må forbli under argonbeskyttelse til den er avkjølt under 300 grader for å forhindre misfarging og oksidasjon.
Uten riktig skjerming vil sveiser av klasse 2 bli sprø og ikke oppfyller mekaniske krav og korrosjonskrav.
2. Krever grad 2 titan varmebehandling etter sveising?
Vanligvis kreves det ingen etter-sveisevarmebehandling (PWHT) for grad 2 titan under normale forhold.
Årsaker:
Klasse 2 er kommersielt rent titan, ikke en utfellings-herdet legering. Den er ikke avhengig av varmebehandling for styrke.
Sveising forårsaker ikke betydelig herding eller skadelige metallurgiske endringer som krever gløding.
Ettersom-sveisede mekaniske egenskaper og korrosjonsegenskaper vanligvis er tilstrekkelige for de fleste bruksområder.
Varmebehandling kan bare være nødvendig i spesielle tilfeller:
Hvis sveisen var alvorlig forurenset og krever stressavlastning (ikke vanlig for riktig sveiset grad 2).
For ekstremt høy-korrosjon eller kritiske strukturelle applikasjoner der spenningsavlastning er spesifisert med kode.
I de fleste industrielle og standard sveiseprosedyrer for grad 2 er ingen varmebehandling etter-sveis nødvendig.
3.Hva med bøye- og stemplingsytelsen til klasse 2?
Grad 2 ulegert titan er den mest brukte rene titankvaliteten, kjent for utmerket duktilitet og formbarhet.
Bøyningsytelse
Utmerket bøybarhet: Den kan oppnå svært små bøyningsradier uten å sprekke.
Høy duktilitet: Forlengelsen er vanligvis rundt 20 % eller høyere, noe som gjør den veldig egnet for kaldbøyningsoperasjoner.
Lav tilbakefjæringstendens sammenlignet med mange høy-metaller, men litt høyere enn noen myke ståltyper.
Ideell for komponenter som krever tette bøyer, buede deler og formede skall.
Stemplingsytelse
God formbarhet: Yter godt ved kaldstempling, dyptrekking og forming.
Lavere styrke enn legerte titankvaliteter, så det krever mindre stemplingskraft.
Motstandsdyktig mot riving under deformasjon på grunn av høy duktilitet.
Mye brukt i stemplede deler for bilindustri, medisinsk og generell industri der formbarhet og korrosjonsbestandighet er nødvendig.
