C17500 og C17510 er begge en del av Beryllium kobberfamiliehøyt styrke kobberlegeringer kjent for sine eksepsjonelle mekaniske egenskaper, elektrisk ledningsevne og korrosjonsmotstand. Mens de deler kjerneegenskaper, gjør subtile forskjeller i sammensetning og ytelse dem egnet til distinkte applikasjoner. Nedenfor er et detaljert sammenbrudd:
Det primære skillet ligger i deres legeringselementer, spesielt innholdet i Beryllium (BE) og andre spormetaller, som direkte påvirker egenskapene deres:
| Legering |
Sammensetning (typiske områder) |
| C17500 |
- Kobber (Cu): ~ 96,5–97,5%
- Beryllium (BE): 1,6–1,8%
- Kobolt (CO): 0,2–0,4%
- Sporelementer: jern (Fe), nikkel (Ni) (<0.1% total) |
| C17510 |
- Kobber (CU): ~ 96,0–97,0%
- Beryllium (BE): 1,8–2,0%
- Kobolt (CO): 0,3–0,5%
- Sporelementer: jern (Fe), nikkel (Ni) (<0.1% total) |
Spesielt inneholder C17510 litt høyere nivåer av beryllium og kobolt sammenlignet med C17500. Disse små trinnene forbedrer styrken og varmebehandlingsresponsen.
Beryllium kobberlegeringer oppnår sin styrke gjennom nedbørsherding (en varmebehandlingsprosess som danner fine, styrker partikler i metallet). Forskjellene i sammensetning fører til målbare variasjoner i viktige mekaniske egenskaper:
| Eiendom |
C17500 |
C17510 |
| Strekkfasthet |
1.100–1.300 MPa (160.000–188.000 psi) |
1.200–1 400 MPa (174 000–203 000 psi) |
| Avkastningsstyrke |
965–1,170 MPa (140 000–170 000 psi) |
1.030–1.240 MPa (150.000–180.000 psi) |
| Forlengelse (i 50 mm) |
3–5% |
2–4% |
| Hardhet (Rockwell C) |
38–42 |
40–44 |
C17510 viser høyere strekk- og flytestyrker, større hardhet og litt lavere duktilitet (forlengelse) enn C17500. Dette gjør det bedre egnet for applikasjoner som krever maksimal mekanisk ytelse.
Begge legeringene krever en totrinns varmebehandling: løsningsglødning (for å oppløse legeringselementer) etterfulgt av aldring (for å utfelle styrking av faser). C17510s høyere beryllium og koboltinnhold endrer imidlertid responsen:
Løsning annealing: Begge er typisk oppvarmet til 780–820 grader (1.436–1.508 grader F) og vannkledd for å beholde en overmettet fast løsning.
Aldring: C17500 aldre optimalt i 315–345 grader (600–653 grader F) i 2–4 timer, mens C17510 ofte bruker litt høyere temperaturer (320–350 grader / 608–662 grader F) for å aktivere det høyere berylliuminnholdet, noe som resulterer i mer robust bunnfall.
Resultatet er at C17510 beholder styrken ved litt høyere driftstemperaturer sammenlignet med C17500.
Mens begge legeringer tilbyr god ledningsevne (kritiske for elektriske anvendelser), er verdiene deres marginalt på grunn av variasjoner i legering:
C17500: ~ 22–26% IACS (International Annealed Copper Standard) for elektrisk ledningsevne; Termisk konduktivitet ~ 190–210 w/(m · k).
C17510: ~ 18–22% IACs for elektrisk ledningsevne; Termisk konduktivitet ~ 170–190 W/(M · K).
C17500 har litt bedre konduktivitet, ettersom høyere berylliuminnhold i C17510 øker elektronspredning, og reduserer konduktiviteten.
Begge legeringer gir utmerket korrosjonsmotstand i de fleste miljøer, inkludert:
Atmosfæriske forhold (motstår pletting og oksidasjon).
Fersk og saltvann (brukt i marine applikasjoner).
Milde syrer og industrikjemikalier.
Det er ingen signifikant forskjell i korrosjonsbestandighet mellom dem, ettersom deres base kobberinnhold og berylliumtilsetninger gir lignende beskyttelsesegenskaper.
Deres unike eiendommer driver tydelige brukssaker:
C17500: Foretrukket for applikasjoner som krever en blanding av styrke og konduktivitet, for eksempel:
Elektriske kontakter og brytere i luftfarts- og bilindustri.
Fjærer og mellomgulv i presisjonsinstrumenter.
Verktøy for plastinjeksjonsstøping (på grunn av god termisk ledningsevne).
C17510: Ideell for høye stress, høyytelsesapplikasjoner der maksimal styrke er kritisk, inkludert:
Tunge fjærer og klipp i industrielle maskiner.
Lagre og slitasje overflater i utstyr med høyt belastning.
Luftfartskomponenter (f.eks. Landingsutstyrsdeler) utsatt for ekstreme krefter.
C17500 og C17510 er nær beslektede berylliumkobberlegeringer, men C17510s høyere beryllium- og koboltinnhold gir det overlegen styrke, hardhet og høye temperaturstabilitet, om enn med litt lavere konduktivitet. C17500 gir på sin side en bedre balanse mellom styrke og konduktivitet, noe som gjør det mer allsidig for generelle elektriske og mekaniske oppgaver med høy ytelse. Valget mellom dem avhenger av om prioritering er plassert på maksimal styrke (C17510) eller en styrke-ledelsesbalanse (C17500).
