1. Kjemisk sammensetning
2. høy - temperaturytelse
en. Oksidasjonsmotstand
304: Bare egnet forModerate temperaturer (opptil 870 grader / 1600 grader F). Ved temperaturer som overstiger 870 grader, spaller det tynne, svakt vedheftende oksydlaget raskt (skreller av) under oppvarming/kjølesyklus, og utsetter basismetallet for ytterligere oksidasjon og for tidlig svikt.
253MA: Designet for ekstrem varme. Dets si - og ree - forbedret oksydlag forblir stabilt selv under syklisk oppvarming. Den tålerKontinuerlige høye temperaturer opp til 1150 grader (2102 grader F)ogSykliske høye temperaturer opp til 1050–1100 grad (1922–2012 grad F). Ved sulfidisering eller reduserende atmosfærer (f.eks, avfallsforbrenningsgass), overgår den 304 med 100–150 grader (f.eks. 304 tolererer mindre enn eller lik 900 grader, mens 253mA tåler mindre enn eller lik 1050 grader).
b. Krypmotstand (motstand mot langsom deformasjon under varme + belastning)
304: Dårlig krypmotstand. Ved temperaturer ovenfor600 grader (1112 grad F), den gjennomgår betydelig krypdeformasjon under selv lave belastninger. I lang - Terminbruk (100 000 timer) kan det ikke pålitelig bære belastninger over 550 grader (1022 grader F).
253MA: Utmerket krypmotstand, takket være N Solid - Løsningsstyrke og ree - raffinerte korn. Det opprettholder laster på950 grader (1742 grad F)i korte perioder (10.000 timer) og850–900 grad (1562–1652 grad F)I lange perioder (100 000 timer) - gjør det ideelt for høy - temperaturbelastning - lagerdeler.
c. Termisk utmattelsesmotstand
304: Utsatt for termisk utmattelse som sprekker over 700 grader (1292 grader F). Det sprø oksydlaget og grove korn fører til at sprekker dannes etter bare noen hundre termiske sykluser.
253MA: Svært motstandsdyktig mot termisk tretthet. Rees avgrenser kornstrukturen, og det tøffe oksydlaget absorberer termisk spenning. Den tåler tusenvis av sykluser på 1000–1050 grader uten å sprekke.
3. Mekaniske egenskaper (rom og høye temperaturer)


4. Korrosjonsmotstand (omgivelses/moderate temperaturer)
304: Utmerket resistens mot milde syrer (f.eks. Fortynnet svovelsyre), alkalier og atmosfærisk korrosjon. Det er mye brukt i matforedling, kjøkkenutstyr og arkitektoniske applikasjoner. Imidlertid er det utsatt forPitting korrosjonI klorid - rike miljøer (f.eks, sjøvann, avisende salter) hvis ikke passivert.
253MA: God korrosjonsmotstand i omgivelsesluft eller milde industrielle miljøer, men ermindre motstandsdyktig enn 304 til klorid - indusert pitting(På grunn av det nedre Ni -innholdet i forhold til 304s "18 - 8" -balanse). Det anbefales ikke for sjøvann eller applikasjoner med høy klor.
5. Behandling og sveising
304: Enkelt å behandle - Den høye duktiliteten gir mulighet for bøying, stempling og dyp tegning. Sveising er grei med standard austenittiske fyllmetaller (f.eks. ER308L); Ingen pre - eller post - sveisvarmebehandling er nødvendig for de fleste applikasjoner.
253MA: Litt vanskeligere å danne (på grunn av høyere styrke), men fremdeles brukbar med riktig verktøy. Sveising kreverSpesialiserte fyllstoffmetaller(f.eks, ER253MA eller ER308LSI) for å bevare sitt N- og REE -innhold. Pre - sveisrengjøring er kritisk (for å forhindre REE -oksidasjon), men post - sveisevarmebehandling er unødvendig.







