1. Kjernen Distinction: Chemical Composition
2. Mekaniske egenskaper: Styrke og seighet
3. Korrosjonsmotstand
Grad 3 (CP Titanium): Er avhengig av en tett, selv - helbredende titandioksid (tio₂) passiv film. Det utmerker seg innmild til moderate etsende miljøer(ferskvann, sjøvann, nøytrale/svake syrer/alkalier) og er svært motstandsdyktig mot sprekk/pittingkorrosjon under typiske forhold. Imidlertid er det sårbart forSterke reduserende syrer(f.eks. Konsentrert svovelsyre, saltsyre) oghøy - temperaturoksiderende miljøer(over ~ 300 grader), der den passive filmen kan bryte sammen.
Grad 5 (TI-6Al-4V): Aluminiumet i sin komposisjon forsterker Tio₂ -filmen, og forbedrer motstand motoksidasjonsmiljøer(f.eks. Salpetersyre, høy - temperaturluft). Det fungerer også bra i sjøvann og de fleste industrikjemikalier. Imidlertid er grad 5Litt mindre motstandsdyktig mot sprekk korrosjon i varme, konsentrerte kloridløsninger(f.eks. 80 grader + sjøvann) enn grad 3, på grunn av Vanadiums mindre innvirkning på filmstabiliteten.
4. Formabilitet og maskinbarhet
Grad 3: Dens lavere styrke og høyere duktilitet gjør detsvært formbar. Det kan være kaldt - bearbeidet (bøyd, rullet, trukket inn i tynne ark/ledninger) med minimal kraft og lav risiko for sprekker. Maskinbarhet ermoderat- Titaniums lave termiske konduktivitet (felles for alle karakterer) forårsaker varmeoppbygging, men grad 3s mykhet reduserer verktøyets slitasje sammenlignet med legeringer.
Grad 5: Den høye styrken (spesielt i STA -tilstand) gjør detdårlig formbar. Kaldforming krever ekstrem kraft og før - oppvarming (til ~ 300–500 grader) for å unngå brudd; Komplekse former produseres vanligvis via støping eller smiing (ikke bøying/rullende). Maskinbarhet ervanskelig: Den høye hardheten og lav termisk konduktivitet fører til hurtig verktøyklær, som krever spesialiserte verktøy (f.eks. Karbidinnsatser), kjølevæsker og langsomme skjærehastigheter. Maskinering av klasse 5 er ofte 2–3 ganger mer tid - konsumerende og kostbart enn grad 3.




5. Varmebehandlingsrespons
Grad 3: Som CP -titanklasse, detkan ikke styrkes av varmebehandling. Annealing (oppvarming til ~ 650–700 grader, sakte avkjøling) er den eneste vanlige varmebehandlingen - Det lindrer indre stress fra kaldt arbeid og gjenoppretter duktilitet, men endrer ikke styrke. Kaldt arbeid (f.eks. Rulling, tegning) er den eneste måten å øke styrken 3 (på bekostning av duktilitet).
Grad 5: Som en alfa - beta -legering, densvarer sterkt på varmebehandling. Den vanligste prosessen -Løsningsbehandling og aldring (STA)- involverer:
Oppvarming til 920–960 grader (alfa - beta -fase region) for å oppløse vanadium inn i alfa -matrisen.
Rask quenching (vannkjøling) for å felle vanadium i en metastabil tilstand (Martensitic '- fase).
Aldring ved 480–650 grader for å presipitere fine, ensartet beta - fasepartikler, som blokkerer dislokasjonsbevegelse og øker styrken drastisk.
6. Typiske applikasjoner
Grad 3 -applikasjoner (prioriterer formabilitet + mild styrke + korrosjonsmotstand)
Marine Engineering: Lite sjøvann - utsatte deler (f.eks. Ventilstammer, pumpens impellere) hvor moderat styrke og korrosjonsmotstand er tilstrekkelig.
Kjemisk prosessering: Lav - trykktanker, rør og beslag for ikke - aggressive væsker (f.eks. Food - karaktersyrer).
Medisinsk utstyr: Ikke - Last - bærekomponenter (f.eks. Kirurgiske instrumentaksler, tannbrett) der formbarhet og biokompatibilitet er nøkkelen.
Forbruksvarer: Lett maskinvare (f.eks. Fastere for friluftsutstyr) der kostnad og enkel fabrikasjon betyr mer enn høy styrke.
Grad 5 -applikasjoner (prioriterer høy styrke + styrke - til - vektforhold)
Luftfart: Primære strukturelle komponenter (f.eks. Flyrammer, motorblader, landingsutstyr) der vektbesparelser og styrke er kritiske.
Biomedisinsk: Belastning - bærende implantater (f.eks. HIP/KNEE -erstatning, ryggmargsfusjonsstenger) der høy styrke, biokompatibilitet og utmattelsesmotstand er essensiell.
Bil: Høy - ytelsesdeler (f.eks, racingmotorventiler, eksoskomponenter) for å redusere vekten og forbedre holdbarheten.
Industrielle maskiner: Høy - lastedeler (f.eks. Trykkfartøy internals, tunge - tollfestere) som krever styrke utover CP Titaniums evner.
7. Kostnad
Legeringselementer: Aluminium og vanadium gir råvarekostnader.
Produksjonskompleksitet: Grad 5 krever mer presis smelting (for å kontrollere legeringsforhold) og ofte varmebehandling/smi (mot enkel rulling for grad 3).
Maskineringskostnader: Grad 5s dårlige maskinbarhet øker fabrikasjonstid og verktøyutgifter.





