1. Klassifisering og kjerneidentitet
Grad 3 Titanium: TilhørerCommercial Pure Titanium (CP Ti) family (ASTM Grade 1–4). It contains >99% titan, med bare spormengder av urenheter (f.eks. Oksygen, jern) for å justere grunnleggende egenskaper. Ytelsen bestemmes først og fremst av renheten i titan og mindre urenhetsinnhold.
Grad 5 Titanium: Klassifisert som en+ titanlegering, med bransjen - standardbetegnelseTi-6Al-4V(noe som betyr at den inneholder ~ 6% aluminium og ~ 4% vanadium, med resten av titan). Tilsetningen av aluminium (styrker fasen) og vanadium (stabiliserer fasen) fundamentalt endrer mikrostrukturen og mekaniske egenskaper, noe som gjør den langt sterkere enn rene titankarakterer.
2. Kjemisk sammensetning
3. Mekaniske egenskaper
4. Korrosjonsmotstand
Grad 3 Titanium: TilbudOverlegen generell korrosjonsmotstandi milde til moderate miljøer (f.eks. Sjøvann, fortynnede syrer, atmosfæriske forhold). Den rene titanmatrisen danner et tett, stabilt oksydlag (TIO₂) som forhindrer ytterligere oksidasjon, noe som gjør det ideelt for kjemisk prosessering eller marine komponenter der "ren" korrosjonsbeskyttelse er kritisk.
Grad 5 Titanium: HarGod korrosjonsmotstandI de fleste miljøer (f.eks. Luftfart, fysiologiske væsker), men er litt mindre motstandsdyktig enn grad 3 i svært aggressive medier (f.eks. Konsentrerte syrer som svovelsyre). Korrosjonsytelsen er en handel - av for forbedret styrke - fremdeles tilstrekkelig for de fleste industrielle/romfartsbehov, men ikke førstevalget for ekstrem kjemisk eksponering.




5. Behandling og fabrikasjon
Grad 3 Titanium: Lettere å fremstille. Den høye duktiliteten gir mulighet forKaldt arbeid(f.eks. Rulling, bøying, tegning) ogsveising(med minimal risiko for sprekker) uten komplekse pre/post - varmebehandlinger. Den maskinerer også jevnere enn grad 5, og reduserer slitasje på verktøyet.
Grad 5 Titanium: Vanskeligere å behandle. Dens høye styrke og lavere duktilitet krevervarmt arbeid(Behandlingen ved forhøyede temperaturer, ~ 800–900 grader) for dannelse, da kaldt arbeid kan forårsake sprekker. Sveising krever presis kontroll (f.eks. Argonskjerming, post - sveisevarmebehandling) for å unngå sprøhet. Maskinering er også mer utfordrende (høye kuttekrefter, hurtigverktøyslitasje) og krever spesialiserte verktøy (f.eks. Karbidinnsatser).
6. Søknadsscenarier
Kjemisk prosessutstyr (f.eks. Tanker, rør, ventiler for fortynnede syrer).
Marine komponenter (f.eks. Hullfester, varmevekslere).
Medisinsk utstyr (f.eks. Kirurgiske instrumenter, ikke - belastning - bærende implantater).
Arkitektonisk kledning (for holdbarhet i hardt vær).
Luftfart/luftfart (f.eks. Landingsutstyr for fly, motorkomponenter, strukturelle rammer).
Automotive (f.eks, høy - ytelsesmotordeler, racing kjøretøykomponenter).
Medisinske implantater (f.eks. Hipt/kneutskiftninger, tannimplantater - kombinerer styrke med biokompatibilitet).
Sportsutstyr (f.eks. Sykkelrammer, Golf Club Heads).





