1. Kjemisk sammensetning
Nikkel (NI): ~ 57% (balanse)
Krom (CR): 14-16%
Molybden (MO): 15-17%
Wolfram (w): 3-4%
Jern (Fe): 4-7%
Små mengder karbon, silisium, mangan og kobolt.
Nikkel (NI): 63-67% (saldo)
Kobber (CU): 28-34%
Små mengder jern (1,25% maks), mangan (1% maks) og karbon (0,3% maks).
2. Korrosjonsmotstand
Utmerker seg iAlvorlige reduserende miljøer, slik som konsentrert saltsyre (HCl), svovelsyre (H₂SO₄), fosforsyre (H₃po₄) og hydrofluorsyre (HF) (når den ble fortynnet). Det motstår grop, sprekk korrosjon og stresskorrosjonssprekker (SCC) i kloridrike løsninger (f.eks. Sjøvann, saltlake) selv ved høye temperaturer.
Presterer bra iblandede syresystemer(f.eks. Svovel + salpetersyre) og oksidasjonsreduserende sykluser.
Opprettholder stabilitet i korrosive miljøer med høy temperatur (opptil ~ 1.093 grader /2000 grader F) på grunn av krominnholdet.
Trives innnøytrale til litt sure/alkaliske miljøer, spesielt de som inneholdersaltvann, sjøvann og fortynnede ikke-oksidasjonssyrer(f.eks. Eddiksyre, svovelsyre).
Motstår korrosjon avHydrofluorsyre (HF)og fluorider, selv ved høye konsentrasjoner-en viktig fordel i forhold til mange andre legeringer.
Presterer dårlig iSterke oksidasjonssyrer(f.eks. Salpetersyre, konsentrert svovelsyre) og reduksjon av syrer som saltsyre, der kobberinnholdet akselererer korrosjon.
Er utsatt for SCC iaerated, high-temperature (>60 grader /140 grader F) Kloridløsninger, begrenser bruken under slike forhold.
3. Mekaniske egenskaper
Hastelloy C276har høyere strekk- og avkastningsstyrke, noe som gjør den mer egnet for høyspenningsapplikasjoner ved forhøyede temperaturer. Styrken forblir stabil ved temperaturer opp til ~ 815 grader (1500 grader F), med god krypmotstand.
Legering 400har moderat styrke, men utmerket duktilitet, noe som gjør det enkelt å danne (f.eks. Bøying, maskinering). Imidlertid synker styrken betydelig over 315 grader (600 grader F), og begrenser strukturell bruk av høy temperatur.
4. ytelse med høy temperatur
Motstår oksidasjon og sulfidering opp til ~ 1.093 grader (2000 grader F).
Opprettholder mekanisk integritet i korrosive miljøer med høy temperatur (f.eks. Røykgasser, kjemiske reaktorer).
Oksiderer raskt over ~ 538 grader (1000 grader F) på grunn av det lave krominnholdet.
Mister styrken betydelig ved temperaturer som overstiger 315 grader (600 grader F), noe som gjør det uegnet for strukturelle roller med høy varme.
5. Søknader
Kjemisk prosessering: Reaktorer, ventiler og rør for håndtering av sterke syrer (HCl, H₂SO₄) og kloridrike bekker.
Luftfart: Forbrenningskamre, eksosanlegg og varmevekslere.
Miljøteknikk: Avløpsvannbehandlingsutstyr for sure eller klorerte avløp.
Olje og gass: Downhole -komponenter og offshore utstyr utsatt for etsende saltlake.
Marine Engineering: Sjøvannsventiler, pumper og skrogbeslag (motstår sjøvannskorrosjon, men ikke høye temperaturklorid SCC).
Kjemisk prosessering: Utstyr for HF-håndtering, kaustiske løsninger og matkvalitetsyrer (f.eks. Eddiksyre).
Bil: drivstofftanker og linjer (motstår blandinger av bensin og alkohol).
Elektronikk: Elektriske komponenter (god ledningsevne og korrosjonsmotstand i milde miljøer).
6. Kostnad og maskinbarhet
Koste: Hastelloy C276 er betydelig dyrere enn legering 400 på grunn av det høye molybden og wolframinnhold (molybden er ~ 5x mer kostbart enn kobber).
Maskinbarhet: Begge legeringene anses som "vanskelige" for maskinen på grunn av arbeidsherding, men legering 400 er litt enklere enn C276. C276s høye molybden og wolfram øker verktøyets slitasje, som krever spesialiserte maskineringsteknikker.
C276dominerer i alvorlig reduksjon/oksiderende korrosive forhold og høye temperaturer, noe som gjør det ideelt for ekstreme industrielle og romfartsapplikasjoner.
Legering 400Utmerker seg i mildere, nøytral-til-lys-korrosive miljøer (f.eks. Sjøvann, HF) og tilbyr kostnads- og formabilitetsfordeler for mindre krevende bruk.
