Omfattende guide til nikkelbaserte superlegeringer: Inconel 600 (UNS N06600)
Hva er Inconel 600?
Nikkelbaserte legeringer: Inconel 600 (UNS N06600) er en tidlig utviklet nikkel-krom-jernbasert fast løsning styrket legering med god høy temperatur korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand, utmerket varm og kald prosessering og god sveiseprosessytelse, god varm styrke og høy plastitet under 700 ° C. Legeringen kan styrkes ved kaldt arbeid, og kan også kobles til med motstandssveising, fusjonssveising eller lodding. Det kan leveres i kaldvalsede tynne plater, varmvalsede tykke plater, strimler, ledninger, stenger, runde kaker, ring billetter, ringgiver, etc. Det er egnet for produksjon av oksidasjonsresistente deler som tåler lave belastninger under 1100 ° C.
Utpekt som UNS N06600 eller W.Nr. 2.4816, Inconel 600, også kjent som legering 600, er en nikkel-krom-jernlegering som har god oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer og er motstandsdyktig mot kloridionspenningskorrosjonssprekker, vannkorrosjon med høy renhet og alkali-korrosjon. Det brukes hovedsakelig i ovnkomponenter, kjemisk og matforedling, kjerneknologi og gnistelektroder. Inconel 600 (76ni -15 cr -8 Fe) er en baselegering i Ni-Cr-Fe-systemet, der det høye nikkelinnholdet gjør det mulig å motstå reduksjonsmiljøer.
Materialkarakter: Inconel 600 (N06600) Nikkelbasert legering.
Inconel 600 lignende karakterer: GH600, GH3600 (Kina).
Behandlingsytelse og krav til Inconel 600 (UNS N06600):
Formbarhet av inconel600:
Legeringen har god varm arbeidsytelse, oppvarmingstemperaturen for INGOT -smiing er 1110-1140 grad; Den endelige smiingstemperaturen er ikke mindre enn 950 grader, den rullende oppvarmingstemperaturen er 1130-1170 grader, og den etterbehandling av rullende oppvarmingstemperatur er 1090-1130 grad. Den faste løsningsbehandlingstemperaturen til det ferdige produktet er 1010-1050 grad.
Sveiseytelse av Inconel600:
Legeringen har god sveiseytelse og kan kobles sammen med buesveising, Argon Arc -sveising, motstandssveising, lodding og andre metoder. Store eller komplekse sveisede konstruksjonsdeler skal annealjeres ved 870 grader for 1 time etter fusjonssveising for å eliminere sveisespenning.
Kjennetegn på Inconel 600 (UNS N06600)
Nikkel-krom-jernlegering, styrking av fast løsning.
God korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand med høy temperatur.
Utmerkede varme og kalde arbeidsegenskaper og sveiseegenskaper.
Tilfredsstillende varm styrke og høy plastisitet opp til 700 grader.
Kan styrkes ved kaldt arbeid, eller kobles sammen med motstandssveising, fusjonssveising eller lodding.
Korrosjonsmotstand Inconel 600 (UNS N06600):
Resistent mot korrosjon av forskjellige etsende medier.
Kromforbindelser gjør legeringen mer korrosjonsbestandig enn nikkel 99.2 (200) legering og nikkel (legering 201, lite karbon) under oksidasjonsbetingelser.
Samtidig viser nikkellegeringer med høyt innhold nikkellegeringer god korrosjonsmotstand i alkaliske løsninger og reduserende forhold, og kan effektivt forhindre jernklorid-stresskorrosjonssprekker.
Det har god korrosjonsresistens i organiske syrer som eddiksyre, eddiksyre, maursyre, stearinsyre og også i uorganiske syre medier.
Vann med høy renhet som brukes i primære og sekundære sykluser av kjernefysiske reaktorer har utmerket korrosjonsmotstand.
Spesielt enestående ytelse er muligheten til å motstå tørrklor og hydrogenkloridkorrosjon, og driftstemperaturen kan nå 650 grader. Ved høy temperatur har legeringen i den glødede oppløsningstilstanden i luft god oksidasjonsmotstand og høy skrellestyrke.
Legeringen viser også motstand mot ammoniakk og nitriding og forgassende atmosfærer, men legeringen vil bli påvirket av delvis oksiderende korrosive medier når redoksforholdene endres vekselvis.
