Sammenligning av Nitronic 50 og Inconel 718 legeringer
Sammenligning av Nitronic 50 og Inconel 718 legeringer
Nitronic 50 er et austenittisk rustfritt stål med høy-styrke og utmerket korrosjonsbestandighet; mens Inconel 718 er en nikkel-basert superlegering kjent for sin høye styrke og høye-temperaturbestandighet. Nitronic 50 er generelt mer egnet for korrosive miljøer, er ikke-magnetisk og fungerer godt ved lave temperaturer. Inconel 718 yter utmerket ved høye temperaturer, og opprettholder styrken opp til 650 grader (1200 grader F), noe som gjør den egnet for bruk med høy-stress og høy-temperatur.
Hvorfor er Inconel 718 vanskelig å maskinere?
Inconel 718 nikkel-baserte superlegeringer viser utmerkede egenskaper ved høye temperaturer, noe som gjør dem mye brukt i romfarts-, marine- og bilindustrien. Inconel 718 har imidlertid dårlig varmeledningsevne og er utsatt for rask strekkherding, noe som resulterer i dårlig bearbeidbarhet og dårlig overflatefinish.
Nitronic 50 og Inconel 718 er begge høyytelseslegeringer kjent for sin eksepsjonelle styrke, korrosjonsbestandighet og høye-temperaturstabilitet. Mens begge brukes i lignende bransjer som romfart, kjemisk og marine, er deres sammensetninger, egenskaper og egenskaper forskjellige. Nedenfor er en detaljert sammenligning av Nitronic 50 og Inconel 718:
1. Sammensetning
- Nitronic 50:
Nitronic 50 er en rustfri stållegering med høy-styrke, hovedsakelig sammensatt av jern, med betydelige mengder krom (20-23 %), nikkel (8-12 %) og mangan (10-14 %). Den inneholder også spormengder av silisium og nitrogen, som bidrar til styrke, korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand, spesielt i marine miljøer. Det høye manganinnholdet gir den utmerket slitestyrke og anti-adhesjonsegenskaper.
- Inconel 718:
Inconel 718 er en nikkel-krom-basert superlegering, sammensatt av omtrent 50-55 % nikkel, 17-21 % krom, og spormengder av jern, molybden, niob, titan og aluminium. Kombinasjonen av nikkel og krom gir den overlegne høytemperatur- og korrosjonsbestandige egenskaper. Denne legeringen er styrket gjennom en nedbørsherdeprosess, og forbedrer derved styrken ved høye temperaturer.
2. Temperaturmotstand
- Nitronic 50:
Nitronic 50 viser god motstand mot høye- temperaturer, og tåler temperaturer opp til ca. 1600 grader F (871 grader). Sammenlignet med Inconel 718 er temperaturmotstanden imidlertid lavere, noe som gjør den mer egnet for miljøer med middels til høy temperatur og derfor mindre egnet for applikasjoner med ekstrem høy-temperatur.
- Inconel 718:
Inconel 718 er designet for bruk med ekstreme høye-temperaturer, i stand til å tåle temperaturer på opptil 1300 grader F til 1400 grader F (704 grader til 760 grader ) uten en betydelig reduksjon i mekaniske egenskaper. Selv ved så høye temperaturer opprettholder den utmerket styrke og oksidasjonsmotstand, noe som gjør den ofte brukt i jetmotorer, gassturbiner og andre høye-temperaturmiljøer.
3. Korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand
- Nitronic 50:
Nitronic 50 viser utmerket korrosjonsbestandighet i en rekke miljøer, inkludert marine og sure miljøer. Det høye manganinnholdet gir den utmerket motstand mot grop- og sprekkkorrosjon, noe som gjør den ideell for sjøvann og kjemiske miljøer. Videre viser den god oksidasjonsmotstand ved moderate temperaturer.
- Inconel 718:
Inconel 718 har utmerket oksidasjons- og korrosjonsbestandighet, spesielt i høye-temperaturmiljøer. Den demonstrerer sterk motstand mot oksidasjon, sulfidering og korrosjon i ekstreme miljøer, inkludert høy-temperaturoksiderende og sure forhold. Inconel 718 er spesielt effektiv i høy-gassmiljøer og miljøer som involverer kontakt med etsende kjemikalier.
4. Mekaniske egenskaper
- Nitronic 50:
Nitronic 50 har en høy strekkfasthet på ca. 95 000 psi (655 MPa) og utmerket slitestyrke på grunn av det høye manganinnholdet. Selv om den har høy styrke og god seighet ved romtemperatur, er styrken ved høye temperaturer dårligere enn Inconel 718. Nitronic 50 viser også utmerket motstand mot limslitasje, noe som gjør den ideell for bruk med høy-slitasje.
- Inconel 718:
Inconel 718 er kjent for sin eksepsjonelle styrke og seighet, spesielt ved høye temperaturer. Dens endelige strekkstyrke ved romtemperatur er omtrent 1270 MPa (185.000 psi), og den beholder mye av styrken selv ved temperaturer opp til 1200 grader F (649 grader). Krypemotstanden, utmattelsesstyrken og evnen til å motstå ekstreme mekaniske påkjenninger gjør den til en foretrukket legering for romfarts- og{10}høyytelsesteknikkapplikasjoner.
5. Bruksområder
- Nitronic 50:
- Marine applikasjoner (skipsaksler, propellblader, offshoreplattformer)
- Kjemisk prosessering (ventiler, pumper, varmevekslere)
- Matforedling (utstyr utsatt for etsende miljøer)
- Slitasjebestandige-deler (maskindeler, festemidler)
- Bildeler (eksossystemer)
- Inconel 718:
- Luftfart (jetmotordeler, turbinblader, eksossystemer)
- Gassturbiner og kraftverk (komponenter med høy-temperatur)
- Atomreaktorer (reaktorkjerne, høy-høytrykkssystemer)
- Kjemiske reaktorer (høy stress, høye-temperaturmiljøer)
- Rakettmotordeler (motstandsdyktig mot ekstrem høy temperatur og trykk)
| Trekk | Høy-austenittisk rustfritt stål | Nikkel-basert superlegering |
|---|---|---|
| Materialtype | Austenittisk rustfritt stål med høy-styrke | Nikkel-basert superlegering |
| Korrosjonsmotstand | Utmerket, spesielt i saltvann og sure miljøer | Høy, men vanligvis brukt i mer aggressive miljøer der høy-temperaturstyrke også er nødvendig |
| Høy-temperaturstyrke | Bra, men ikke dens primære fordel | Glimrende; beholder egenskaper opp til 650 grader (1200 grader F) |
| Magnetiske egenskaper | Ikke-magnetisk, selv når kaldt-fungerte | Magnetisk (Curie-temperatur rundt -112 grader eller -170 grader F) |
| Kryogene egenskaper | Utestående | God |
| Nøkkelapplikasjoner | Marin maskinvare, pumper, ventiler, kjemisk prosessutstyr, ikke-magnetiske kirurgiske verktøy | Olje- og gasskomponenter (brønnhoder, nedihullsverktøy), romfartsdeler, høy-spenningsfester, jetmotorer |
Hvorfor velge Gnee som din nikkel-baserte legeringsleverandør
✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mer enn 80 land
✅ Sertifisert av ISO, SGS og BV
✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plater og stenger
✅ Tilpassede behandlingstjenester tilgjengelig – inkludert skjæring, polering, CNC-maskinering og pakking
✅ Rask levering innen 7-15 dager, støttet av globale logistikkpartnere
📦 Pakking og frakt
Alle rustfrie stålprodukter pakkes ved hjelp av følgende metoder:
Trepaller eller kasser
Fuktsikker-emballasje
Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter
Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress
Gnee Steel er en leverandør av Inconel 718 legering, og tilbyr et bredt spekter av produkter, inkludert: sømløse rør (størrelser: 4-219 mm; tykkelse: 0,5-20 mm); sveiset rør (størrelser: 5,0-1219,2 mm; tykkelse: 0,5-20 mm); plater (tykkelse: 0,1 til 100 mm; bredde: 10-2500 mm); strimler; legeringsrundstenger (diameter: 3-800 mm); flate stenger (tykkelse: 2-100 mm; bredde: 10-500 mm); sekskantede stenger (størrelse: 2-100 mm); wire stenger; og ekstruderte profiler. Vi samarbeider med stålfabrikker for å gi våre kunder Inconel 718 legeringsprodukter som oppfyller eller overgår en rekke ledende industristandarder, inkludert ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN og BS-standarder.
Gnee Steel lagerfører og selger Inconel 718, rør, plater, strips, rundstenger, flatstenger, smidde emner, sekskantet stål, wirestenger og ekstruderte profiler. Ta gjerne kontakt med oss påss@gneesteel.comfor et tilbud.
