Dec 23, 2025 Legg igjen en beskjed

Sammenligningsinformasjon for Inconel 600 og 718 legeringsplater

 
Sammenligningsinformasjon for Inconel 600 og 718 legeringsplater
Comparison information for Inconel 600 and 718 alloy sheets
01

Sammenligningsinformasjon for Inconel 600 og 718 legeringsplater

Inconel 600-plater tilbyr utmerket høy-temperaturstyrke og oksidasjonsmotstand, egnet for generell bruk (fra kryogene temperaturer til 2000 grader F), mens tykke Inconel 718-plater oppnår betydelig høyere styrke (strekkfasthet/flytestyrke) gjennom nedbørsherding, noe som gjør dem ideelle for krevende fly-/gassturbinkomponenter. Likevel viser Inconel 600 legeringsplater bedre korrosjonsbestandighet i visse fuktige miljøer, og mens Inconel 718 tynne plater også gir høy styrke, krever de presis varmebehandling.

02

Hvorfor er Inconel 718 vanskelig å maskinere?

Inconel 718 er en nikkel-basert superlegering som viser utmerket ytelse ved høye temperaturer, noe som gjør den mye brukt i bransjer som romfart, skipsbygging og bilindustri. Inconel 718 har imidlertid dårlig termisk ledningsevne og høy arbeids-herdehastighet, noe som resulterer i dårlig bearbeidbarhet og dårligere overflatekvalitet etter bearbeiding.

Inconel 718
 

Inconel 600-ark er et platemateriale valset fra en høyytelses nikkel-krom-jernlegering (Inconel 600), kjent for sin utmerkede styrkebevaring ved temperaturer opp til ca. 1150 grader, og overlegen motstand mot oksidasjon og kloridspenningskorrosjonssprekker. Den brukes spesielt til produksjon av utstyrsforinger, varmevekslerkomponenter, ovnsstrukturer og reaksjonsbeholdere som krever motstand mot ekstremt høye temperaturer og korrosive miljøer. Det er et kritisk grunnmateriale for krevende bruksområder innen kjemisk, kjernekraft, varmebehandling og romfartsindustri, og tilbyr ytelse som er langt overlegen vanlig rustfritt stål, men til en tilsvarende høyere pris og med større bearbeidingsvansker.

 

Inconel 718 ark er et platemateriale valset fra en utfellings-herdet nikkel-krom-basert høy-temperaturlegering (Inconel 718). Dens kjernekarakteristikk er nedbørsforsterkning oppnådd gjennom elementer som niob, som gir ultra-høy ​​styrke, utmerket krype- og utmattelsesmotstand ved temperaturer opp til ca. 700 grader, samtidig som god korrosjonsmotstand opprettholdes. Den brukes spesifikt i produksjonen av kritiske strukturelle komponenter som er utsatt for ekstreme påkjenninger, høye temperaturer og komplekse belastninger, som for eksempel flymotorhus, strukturelle komponenter til romfart,{10} høyytelsesformer og oljeboreutstyr. Det er et nøkkelplatemateriale for applikasjoner innen romfart, energi og høy-produksjonsindustri som krever strenge krav til materialmekaniske egenskaper og høy-temperaturstabilitet.

 

600/718 Inconel-plater tilsvarende karakterer

STANDARD UNS WERKSTOFF NR. AFNOR GOST ELLER BS JIS EN
Inconel 600 N06600 2.4816 NC15FE11M МНЖМц 28-2,5-1,5 ЭИ868 NA 13 NCF 600 NiCr15Fe
Inconel 718 N07718 2.4668 - - - - NCF 718 -

 

Spesifikasjon av Inconel 600/718 ark


Inconel ark og plater spesifikasjon:ASTM B168 / ASME SB168
Standard dimensjon:JIS, AISI, ASTM, GB, DIN, EN, etc
Bredde:1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm osv.
Lengde:2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm osv.
Tykkelse:0,3 mm til 120 mm
Skjema:Spoler, folier, ruller, vanlig ark, shimsark, perforert ark, rutete plater, bånd, flater, blank (sirkel), ring (flens) etc.
Overflatebehandling:Varmvalset plate (HR), Kaldvalset ark (CR),2B, 2D, BA, NO.1, NO.4, NO.8, 8K, speil, rutete, preget, hårlinje, sandblåsing, Pensel, etsing, SATIN (Møtt med plastbelagt) etc.

 

Kjemisk sammensetning av Inconel 600/718 legeringsplater

Karakter Ni Fe C Mn Si Cu Cr S Mo Co Al Ti NB
600 72,0 min 6.0 - 10.0 0,15 maks 1,0 maks 0,5 maks 0,5 maks 14.0 - 17.0 0,015 maks - - - - -
601 58.0 – 63.0 Balansere 0,10 maks 1,0 maks 0,50 maks 1,0 maks 21.0 – 25.0 0,015 maks 8.0-10.0 - 1.0 – 1.7 - -
625 58,0 maks 5,0 maks .10 maks .50 maks .50 maks - 20.0 - 23.0 .015 maks 8.0 - 10.0 1,0 maks .40 maks .40 maks 3.15 - 4.15
718 50 - 55 - 0,08 maks 0,35 maks 0,35 maks 0,3 maks 17 - 21 .015 maks 2.8 - 3.3 1,0 maks - - -

 

Mekaniske egenskaper til Inconel 600/718 plate

Karakter Strekkstyrke Avkastningsstyrke (0,2 % offset) Forlengelse
600 95,000 45,000 40 %
718 Psi – 135 000, MPa – 930 Psi – 70 000, MPa – 482 45 %

 

Oversikt over hovedforskjellene mellom Alloy 600 og Inconel 718 plater
Styrke: På grunn av nedbørsherding ( ' fase) har Inconel 718 plater betydelig høyere styrke enn Alloy 600 plater.
Forsterkende mekanisme: Alloy 600-plater er avhengige av sin stabile nikkel-kromstruktur; Inconel 718 plater krever spesifikk aldersherdende varmebehandling.
Bruksområder: Alloy 600-plater er egnet for korrosive miljøer med høy-temperatur; Inconel 718-plater er egnet for miljøer utsatt for ekstreme mekaniske belastninger.

Application Industries For Inconel Alloy 600/718 Plates

Bruksindustri for Inconel legering 600/718 plater

 

Våre Inconel 600/718 plater og plater er mye brukt i ulike bransjer og felt. Følgende er noen eksempler på bruksområder:

 

Petrokjemisk industri
Olje- og gassindustrien
Kjemisk industri
Kraftverksindustri
Energiindustri
Farmasøytisk industri
Masse- og papirindustri
Næringsmiddelindustrien
Luftfartsindustrien
Raffineringsindustrien

 

Hvorfor velge Gnee som din nikkel-baserte legeringsleverandør

✅ Over 18 års eksporterfaring, produkter solgt til mer enn 80 land

✅ Sertifisert av ISO, SGS og BV

✅ Globalt lager av Inconel, Hastelloy, Incoloy og Monel legeringsrør, plater og stenger

✅ Tilpassede behandlingstjenester tilgjengelig – inkludert skjæring, polering, CNC-maskinering og pakking

✅ Rask levering innen 7-15 dager, støttet av globale logistikkpartnere

📦 Pakking og frakt

Alle rustfrie stålprodukter pakkes ved hjelp av følgende metoder:

Trepaller eller kasser

Fuktsikker-emballasje

Etiketter med ovnsnummer, standard og størrelsesetiketter

Sendes over hele verden med sjø, fly eller ekspress

Ta kontakt nå

Gnee Steel leverer også tilpassede Inconel 600-produkter i ulike størrelser og spesifikasjoner. Send oss ​​gjerne dine tegninger for et tilbud!

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel