Nimonic 90 er en nikkel-krom-kobolt-superlegering som er anerkjent for sin eksepsjonelle høye-temperaturstyrke, korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand. Denne allsidige legeringen finner anvendelse i bransjer der krevende forhold krever overlegne mekaniske egenskaper og pålitelighet.
Kjemisk sammensetning av Nimonic 90
Den kjemiske sammensetningen avNimonic 90er avgjørende for å definere egenskapene. Nedenfor er den typiske kjemiske sammensetningen til Nimonic 90:
| Element | Sammensetning (%) |
|---|---|
| Nikkel | 53.0 - 57.0 |
| Krom | 18.0 - 21.0 |
| Kobolt | 15.0 - 21.0 |
| Stryke | 1,0 maks |
| Silisium | 1,0 maks |
| Mangan | 1,0 maks |
| Karbon | 0,13 maks |
| Svovel | 0,015 maks |
| Fosfor | 0,02 maks |
| Titanium | 2.0 - 3.0 |
| Aluminium | 2.0 - 3.0 |
Den balanserte sammensetningen av Nimonic 90, med betydelig nikkelinnhold og strategiske legeringselementer, bidrar til dens eksepsjonelle ytelse i miljøer med høye-temperaturer.
Mekaniske egenskaper til Nimonic 90
Nimonic 90 viser robuste mekaniske egenskaper som gjør den til et foretrukket valg for kritiske bruksområder. Her er noen typiske mekaniske egenskaper til Nimonic 90:
| Eiendom | Verdi |
|---|---|
| Strekkstyrke | 900 - 1100 MPa |
| Yield Styrke | 400 - 600 MPa |
| Forlengelse ved brudd | 20 - 30% |
| Hardhet (Rockwell C) | 30 - 35 HRC |
| Tetthet | 8,18 g/cm^3 |
Kombinasjonen av høy strekkfasthet, god duktilitet og hardhet posisjonerer Nimonic 90 som et pålitelig materiale for utfordrende driftsforhold.
Applikasjoner av Nimonic 90
Nimonic 90s eksepsjonelle egenskaper gjør den godt-egnet for en rekke bruksområder på tvers av ulike bransjer. Noen vanlige applikasjoner inkluderer:
Gassturbinkomponenter
Luftfartsteknikk
Høye-temperaturfjærer
Komponenter til industrielle ovner
Kjemisk prosessutstyr
Legeringens høye-temperaturstyrke, korrosjonsmotstand og oksidasjonsmotstand gjør den uunnværlig i miljøer der ytelse under ekstreme forhold er avgjørende.
Standarder for Nimonic 90
Nimonic 90 overholder ulike internasjonale standarder for å sikre kvalitet og kompatibilitet i ulike bruksområder. Noen av standardene som gjelder for Nimonic 90 inkluderer:
UNS N07090
ASTM B463
W.Nr. 2.4632
BS HR 202
Overholdelse av disse standardene garanterer at Nimonic 90 oppfyller de nødvendige kravene for bruk i kritiske applikasjoner hvor høy ytelse og pålitelighet er avgjørende.
FAQ
Hva er Nimonic 90?
Nimonic 90 er en nikkel-krom-kobolt-basert superlegering styrket av nedbørsherding med tilsetning av titan og aluminium. Den er kjent for sin eksepsjonelle høye-temperaturstyrke, krypemotstand og oksidasjonsmotstand, noe som gjør den egnet for kritiske komponenter i ekstreme termiske miljøer.
Hva er de mekaniske egenskapene til Nimonic 90?
Ved romtemperatur oppviser Nimonic 90 typisk en strekkstyrke større enn eller lik 900 MPa, flytegrense større enn eller lik 600 MPa, og forlengelse større enn eller lik 20%. Ved 900 grader beholder den en strekkstyrke på større enn eller lik 200 MPa.
Hvordan fungerer Nimonic 90 i korrosive miljøer?
Nimonic 90 tilbyr utmerket motstand mot oksidasjon, sulfidering og varmkorrosjon opp til 950 grader. Det anbefales imidlertid ikke for bruk i reduserende syrer eller halogen-rike miljøer uten beskyttende belegg.
Hvilke former er Nimonic 90 tilgjengelig i?
Nimonic 90 leveres kommersielt som runde stenger, flate stenger, plater, plater, ledninger, smidninger og spesialtilvirkede-komponenter.
Vår fabrikk
Vår fabrikk ligger i et stort industriknutepunkt i Kina, utstyrt med moderne produksjonsfasiliteter og et omfattende kvalitetsstyringssystem. Fabrikken dekker et område på 25 000 kvadratmeter, og er utstyrt med avanserte produksjonslinjer for smelting, smiing, valsing og presisjonsmaskinering, og spesialiserer seg på forskning, utvikling og produksjon av nikkel-baserte legeringer, høy-temperaturlegeringer og spesielle kobberlegeringer. Vi følger strengt ISO 9001 kvalitetsstyringssystemet og utnytter laboratorieutstyr som spektralanalyse, metallografisk testing og mekanisk egenskapstesting for å sikre ende{7}}til-kvalitetskontroll fra råvarer til ferdige produkter. I tillegg støtter fabrikken skreddersydde produksjonskapasiteter i stor skala{10}, som imøtekommer presisjonsmaterialebehovene til globale kunder innen{11}}avanserte sektorer som romfart, energi og kjemiteknikk og skipsbygging.

Produktemballasje
For å sikre at våre nikkel-baserte legeringsprodukter (som Hastelloy-, Monel- og Inconel-serien) kommer i optimal stand for globale kunder, bruker vi en industriell-klasse, fler-profesjonell emballasjeløsning:
Beskyttelse av indre lag: Hvert stykke stang, plate eller rør er tett pakket inn med anti-rustoljepapir/VCI-film for effektivt å isolere fuktighet og forhindre overflateoksidasjon og korrosjon.
Mellomlagsforsterkning: Tilpassede skumhjørnebeskyttere og vanntett strekkfilm brukes for å sikre produktene, forhindre friksjon og kollisjoner under transport. Presisjonskomponenter er individuelt pakket i blisterbrett eller separate plastbokser for å sikre strukturell integritet.
Ytre lagidentifikasjon: Produktene er pakket i vanntette vevde poser med høy-styrke eller tre-/stålkasser, med tydelige produktetiketter (materialkvalitet, dimensjoner, varmetall, standard) og internasjonale fraktsymboler (fuktighetssikker-oppover, skjør, osv.), i samsvar med eksportemballasjestandarder.
Full sporbarhet: Hver batch inkluderer en unik logistikkstrekkode og kvalitetssertifikat, som muliggjør ende-til-sporbarhet og sikrer gjennomsiktig og pålitelig levering.
Vi forplikter oss til å gi omfattende beskyttelse for alle nikkel-baserte legeringsprodukter fra fabrikk til hendene, og garanterer jevn kvalitet hele veien.






