1. Hvorfor er Inconel 718 vanskelig å maskinere?
Høyd arbeidsherdingsfrekvens: Under maskinering gjennomgår legeringen rask arbeidsherding når den blir utsatt for kuttekrefter. Dette skaper et herdet lag på overflaten, noe som øker skjæringsmotstanden og forårsaker påfølgende passeringer av verktøyet til å møte et hardere materiale enn bulklegeringen. Dette fører til overdreven verktøyslitasje og krever hyppige verktøyendringer.
Høy strekkfasthet og seighet: Selv ved romtemperatur har Inconel 718 eksepsjonell styrke (strekkfasthet opp til ~ 1.300 MPa i sin varmebehandlede tilstand) og seighet. Dette betyr at kuttingsverktøy må tåle ekstreme krefter, noe som fører til kantflis eller deformasjon.
Lav varmeledningsevne: Legeringen gjennomfører varme dårlig, og får mesteparten av varmen som genereres under maskinering konsentrerer seg i skjæreverktøyet i stedet for å spre seg til arbeidsstykket. Denne forhøyede temperaturen akselererer verktøyets slitasje, spesielt for karbidverktøy, og kan til og med myke eller nedbryte verktøymaterialene.
Slitende bestanddeler: Mikrostrukturen inneholder harde intermetalliske utfellinger (f.eks. Γ '' og γ 'faser) og karbidpartikler, som fungerer som slipemidler mot skjæreverktøy, noe som reduserer levetid på verktøyet ytterligere.
Dårlig brikkedannelse: Legeringen har en tendens til å danne kontinuerlige, strenge brikker i stedet for sprø, lett knusbare. Disse brikkene kan 缠住 verktøyet eller arbeidsstykket, forstyrre maskineringsprosessen og forårsake overflateskader.
2. Er Inconel 718 magnetisk?
3. Kan Inconel 718 sveises?
Sveisemetoder: Det er kompatibelt med vanlige prosesser som Gas Wolfram Arc -sveising (GTAW/TIG), Gas Metal Arc Welding (GMAW/MIG) og elektronstrålesveising (EBW). TIG -sveising er spesielt foretrukket for sin presisjon i tynne seksjoner.
Forberedelse før sveis: Materialet må rengjøres grundig for å fjerne forurensninger (oljer, oksider eller skala), da disse kan forårsake porøsitet eller sprekker.
Varmeinngangskontroll: Overdreven varme under sveising kan føre til dannelse av sprø faser (f.eks. Laves-fase) i den varmepåvirkede sonen (HAZ), noe som reduserer duktilitet og seighet. Lavvarmeinngangsparametere anbefales vanligvis.
Etter sveis varmebehandling: Det kreves ofte en løsning med annealing og aldringssyklus etter sveising for å gjenopprette legerens styrke og hardhet, ettersom sveising kan myke materialet i HAZ.









