Inconel 718
Styrke: Har høy strekkfasthet, utmattelsesstyrke, krypestyrke og bruddstyrke.
Temperaturområde: Yter utmerket i et temperaturområde fra kryogene temperaturer til omtrent 1290 grader F (980 grader).
Korrosjonsbestandighet: Motstandsdyktig mot oksidasjon og spenningskorrosjonssprekker, og viser god korrosjonsbestandighet i sure miljøer som inneholder hydrogensulfid/karbondioksid.
Sveisbarhet: Gir overlegen motstand mot etter-sveisesprekker sammenlignet med andre høye-temperaturlegeringer.
Varmebehandling: Optimale mekaniske egenskaper oppnås gjennom aldersherding, og ulike varmebehandlingsprosesser kan brukes avhengig av brukskravene.
Som en ledende leverandør og produsent i Kina tilbyr GNEE Steel kostnads-effektive nikkel-baserte legeringsprodukter.
- Send e-post:ss@gneesteel.com
- Tlf:+8615824687445
Inconel 718 beskrivelse
GNEE Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) er en høy-korrosjonsbestandig-nikkel-krom-superlegering kjent for sin eksepsjonelle styrke, utmattelsesmotstand og krypemotstand ved ekstreme temperaturer (opptil ca. 1290 grader F/980 grader), og den opprettholder sine høye temperaturegenskaper over et bredt spekter av høye temperaturegenskaper. Det kan forsterkes ved nedbørsherding, har god sveisbarhet og er motstandsdyktig mot oksidasjon og korrosjon, noe som gjør det avgjørende i romfart (jetmotorer, raketter), olje og gass (verktøy nedihulls) og petrokjemisk industri, hvor det ofte brukes i festemidler, turbinkomponenter og kryogent utstyr.
Inconel 718 tilgjengelig form
Inconel 718 sømløs rør
Inconel 718 Plate
Inconel 718 Bar
Inconel 718 Rørkobling
Inconel 718Standarder og spesifikasjoner
| Standard | Beskrivelse |
|---|---|
| ASTM B637 | Barer og stenger |
| ASTM B670 | Plater og ark |
| ASTM B673 | Sømløse rør |
| AMS 5662 / AMS 5663 |
Tilpasning |
Inconel 718-spesifikasjon
Inconel 718 Kjemisk sammensetning
| Element | Sammensetning (%) |
|---|---|
| Nikkel (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| Krom (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| Jern (Fe) | 18,5 min |
| Niob (Nb) | 4.75 – 5.50 |
| Molybden (Mo) | 2.80 – 3.30 |
| Titan (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20 – 0.80 |
| Tantal (Ta) | 0,05 maks |
| Mangan (Mn) | 0,35 maks |
| Silisium (Si) | 0,35 maks |
| Karbon (C) | 0,08 maks |
| Svovel (S) | 0,015 maks |
| Fosfor (P) | 0,015 maks |
| Kobber (Cu) | 0,30 maks |
Mekaniske egenskaper til Inconel 718 ved forskjellige temperaturer
| Eiendom | Romtemperatur (25 grader) | 538 grader (1000 grader F) | 650 grader (1200 grader F) |
|---|---|---|---|
| Yield Strength (0,2 % offset, MPa) | ~1,035 | ~930 | ~760 – 820 |
| Ultimate Tensile Strength (MPa) | ~1,280 – 1,380 | ~1,110 | ~950 – 1,000 |
| Forlengelse (%) | 12 – 20 | ~18 | ~15 |
| Krypbruddstyrke (MPa, 1000t) | – | ~725 | ~690 |
| Tretthetsstyrke (HCF, MPa) | ~450 (10⁷ sykluser) | ~380 | ~320 |
| Bruddfasthet (K_IC, MPa√m) | ~120 – 150 | ~110 – 130 | ~100 – 120 |
| Hardhet (HRC) | 36 – 45 | 34 – 40 | 32 – 38 |
Korrosjonsbestandighet og oksidasjonsmotstand til Inconel 718
Inconel 718 tilbyr utmerket motstand mot ulike korrosive miljøer, noe som gjør den svært pålitelig i applikasjoner som er utsatt for aggressive kjemikalier, fuktighet og oksiderende forhold ved høye-temperaturer.
Dens korrosjonsmotstand skyldes først og fremst det høye innholdet av nikkel (Ni) og krom (Cr), samt molybden (Mo) og niob (Nb) for økt motstand mot grop- og sprekkkorrosjon.
| Miljø | Resultatsammendrag |
|---|---|
| Kloridrik (f.eks. sjøvann) | Utmerket motstand mot grop- og sprekkkorrosjon; egnet for marin og offshore bruk. |
| Sure gasser (H₂S) | Samsvar med NACE MR0175/ISO 15156; motstår sulfidspenningssprekker. |
| Syrer (f.eks. HNO₃, H₂SO4) | God motstand i miljøer med blandet syre; moderat motstand i sterkt reduserende syrer. |
| Industrielle atmosfærer | Stabil i fuktige, forurensede og sure forhold, inkludert røykgasser og raffinerier. |
| Høytemperatur vann/damp | Egnet for kjernefysiske og kraftgenererende systemer; beholder passivitet under forhøyet trykk/temperatur. |
Inconel 718 brukes ofte i oljefeltverktøy, kjemiske reaktorer, festemidler og varmevekslere der korrosjon er en kritisk faktor.
Oksidasjonsmotstand
Inconel 718 fungerer godt i oksiderende atmosfærer opp til ~980 grader, selv om dens mekaniske styrke begrenser praktisk bruk til ~650 grader.
Beskyttende oksidfilm:Legeringen danner et tett Cr₂O₃ (chromia) lag som motstår avskalling og forhindrer ytterligere oksidasjon.
Termisk sykling:Opprettholder overflateintegritet under gjentatt oppvarming og avkjøling, noe som gjør den egnet for jetmotorkomponenter og turbinutstyr.
Sulfidasjon:Viser god motstand mot høye-svovelforbrenningsmiljøer sammenlignet med rustfritt stål, men mindre enn noen Mo-holdige legeringer.
Sammenligning av Inconel 718 med andre materialer
Inconel 718 vs andre nikkel-baserte superlegeringer
| Materiale | Temperaturkapasitet (grad) | Styrke | Sveisbarhet / Bearbeidbarhet | Typiske applikasjoner |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Opp til ~700 grader | Høy (på grunn av ', '') | God sveisbarhet og bearbeidbarhet | Turbinskiver, romfartskomponenter, olje og gass |
| Inconel 625 | Opp til ~980 grader | Moderat | Utmerket sveisbarhet | Korrosjonsbestandighet, kjemisk behandling |
Sammendrag:Inconel 718 tilbyr en balansert kombinasjon av høy styrke og relativt god bearbeidbarhet, i motsetning til noen andre høy-temperaturlegeringer som prioriterer høy-temperaturstyrke på bekostning av produksjonsevne.
Rustfritt stål og Inconel 718
| Materiale | Temperaturkapasitet (grad) | Korrosjonsmotstand | Styrke | Typiske applikasjoner |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Opp til ~700 grader | Utmerket (oksidasjon, korrosjon) | Veldig høy | Luftfart med høy temperatur, kraftproduksjon |
| 316L rustfritt stål | Opp til ~400 grader | God (kloridmotstand) | Moderat | Kjemikalietanker, marine beslag |
| 17-4 PH rustfritt stål | Opp til ~480 grader | God | Moderat til Høy | Luftfart, pumpeaksler, ventiler |
Sammendrag:Inconel 718 overgår rustfritt stål i høye-temperaturer og korrosive miljøer, noe som gjør den til det foretrukne valget når styrke og oksidasjonsmotstand er kritisk.
Inconel 718 vs titanlegering
| Materiale | Temperaturkapasitet (grad) | Styrke-til-vektforhold | Korrosjonsmotstand | Typiske applikasjoner |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Opp til ~700 grader | Moderat | Glimrende | Høytemperaturkomponenter, turbinskiver |
| Ti‑6Al‑4V | Opp til ~400 grader | Veldig høy | God | Luftfartskonstruksjonsdeler, medisinske implantater |
| Ti-6242 | Opp til ~540 grader | Høy | God | Jetmotorkompressorblader, konstruksjonsdeler |
Sammendrag:Titanlegeringer gir utmerket styrke-til-vektforhold og korrosjonsmotstand ved moderate temperaturer, men nikkel-krom-jernlegering 718 forblir overlegen for applikasjoner med høye-temperaturer der styrkebevaring er avgjørende.
Applikasjoner av Inconel 718
INCONEL 718-legering er mye brukt i kritiske applikasjoner som krever høy styrke og korrosjonsbestandighet:
Luftfart:Flymotorkomponenter, rakettmotorer og romfartøy.
Gassturbiner:Turbinskiver, skovler og tetninger.
Atomreaktorer:Kjernekomponenter og interne strukturer i reaktorer.
Olje og gass:Brønnhodekomponenter, ventiler og nedihullsverktøy.
Bil:Turbolader rotorer og tetninger.
Inspeksjon og pakking av inconel 718 Produkt
Testing av inconel 718
Gnee Steel er kjent for sin perfekte dimensjonsnøyaktighet. Alle produkter gjennomgår strenge tester før forsendelse. Vi utfører både destruktiv og ikke-destruktiv testing på alle produkter.
Virvelstrømtesting
Hydrostatisk trykkanalyse
Testing av gropkorrosjonsbeskyttelse
Kraftproduksjonsindustri
Identifikasjon av materialsammensetning
Pakking av Inconel 718 produkt
Gnee Steel bruker de sikreste og mest effektive pakkemetodene for alle typer godstransport. Våre pakkemetoder inkluderer:
Trekasser
Trepaller
Krympepakning
Pappesker
Trekasser
Om Gnee Steel
Gnee Steel spesialiserer seg på produksjon og salg av ulike nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625 X71, Inc. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høytemperaturlegeringer. Gnee Steels produkter er mye brukt i romfart, kjemisk, elektrisk kraft, bilindustri og kjernekraft. Vi tilbyr også skreddersydde legeringsløsninger tilpasset kundens behov. For spørsmål om legeringspriser eller tilpassede legeringsløsninger, vennligst kontakt oss for et tilbud påss@gneesteel.com.
FAQ
Spørsmål: Er Inconel 718 vanskelig å maskinere?
A: Denne nikkel-baserte superlegeringen er et ofte brukt materiale i romfartsindustrien, og har utmerket styrke og varmebestandighet. Imidlertid gjør disse egenskapene det ekstremt vanskelig å maskinere. Inconel 718-legering er utsatt for rask arbeidsherding, noe som fører til ekstremt høye temperaturer ved verktøyets-arbeidsstykkegrensesnitt, og akselererer dermed verktøyslitasjen.
Spørsmål: Hva er ulempene med Inconel 718?
A: Ulemper og alternativer med Inconel 718
Selv om Inconel 718 har utmerkede mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet, har den også noen ulemper: Høye kostnader: På grunn av sin komplekse produksjonsprosess er Inconel 718 dyr. Vanskelig å bearbeide: Dens høye hardhet gjør det vanskelig å fjerne materiale og akselererer verktøyslitasje.
Spørsmål: Hva er den maksimale driftstemperaturen til Inconel 718?
A: Ytelsen er pålitelig for kontinuerlig service opp til 650 grader (1200 grader F). I korte perioder (minutter til timer) tåler den opptil 800 grader, men styrken reduseres betydelig over 650 grader.
Populære tags: inconel 718, Kina inconel 718 leverandører
Et par
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel