Inconel 625 Bar
video

Inconel 625 Bar

INCONEL 625 rundstang spesifikasjoner
Rundstang Størrelser: Diameter 3-800mm
Firkantede stangstørrelser: 4 til 100 mm
Sekskantede stangstørrelser: 2-100 mm (ytre diameter/endediameter)
Standarder: ASTM B446/SB446
UNS-nummer: N06625/ DIN: 2.4856
Toleranser: H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12
Prosesser: Varmvalsede, kaldtrukne, kaldvalsede, smidde runde stenger
Sende bookingforespørsel
Chat nå

Som en ledende leverandør og produsent i Kina, leverer GNEE Steel kostnads-effektive nikkel-baserte legeringsprodukter.

produkt introduksjon

Inconel 625 Rod beskrivelse

inconel-625-round-bar

GNEE Inconel 625 Bar

 

Inconel 625 bars (ofte kjent som Alloy 625 bars) er nikkel-krom-molybden-niob-basert høy-temperatur nikkel-baserte superlegeringer. På grunn av tilsetningen av ildfaste metaller molybden og niob, oppnår de utmerket strekkfasthet, krypbruddmotstand og ekstremt høy utmattelseslevetid innenfor et ekstremt temperaturområde fra svært lav (lav temperatur) til 1093 grader (2000 grader F) gjennom solid løsningsforsterkning, og eliminerer behovet for aldringsbehandling. Dens største tekniske fordel ligger i dens overlegne korrosjonsbestandighet; Fordi dets nikkelinnhold vanligvis ikke er mindre enn 58 %, er dette materialet praktisk talt immunt mot spenningskorrosjonssprekker, gropkorrosjon og spaltekorrosjon forårsaket av kloridioner.

https://www.superstainlessalloys.com/contact-us

 

Typer Inconel 625 Bar Stock

ASTM B446 Gr 1 Cold Drawn Bar

ASTM B446 Gr 1 Cold Drawn Bar

Alloy Inconel 625 Square Bar

Legering Inconel 625 Square Bar

Alloy 625 Bright Bar

Alloy 625 Bright Bar

AMS 5666 Annealed Round Bar

AMS 5666 glødet rundstang

Inconel 625 stangekvivalent materiale

STANDARD Inconel 625
UNS N06625
WNR 2.4856
GOST ХН75МБТЮ
BS NA 21
ELLER ЭИ602
NO NiCr22Mo9Nb
JIS NCF 625
AFNOR NC22DNB4M

 

Legering 625 stangSpesifikasjon

 

Inconel Alloy 625 Kjemisk sammensetning

Element Innhold

ScreenShot2026-05-20171121825

Nikkel (Ni) 58 % min
Krom (Cr) 20 % til 23 %
Molybden (Mo) 8 % til 10 %
Kolumbium + Tantal (Nb + Ta) 3,15 % til 4,15 %
Jern (Fe) 5,0 % maks
Karbon (C) 0,10 % maks
Mangan (Mn) 0,50 % maks
Silisium (Si) 0,50 % maks
Fosfor (P) 0,015 % maks
Svovel (S) 0,015 % maks
Aluminium (Al) 0,40 % maks
Titan (Ti) 0,40 % maks

 

TypiskInconel 625 StangMekaniske egenskaper

Eiendom ASTM B446-krav Typisk verdi Teststandard
Strekkstyrke, ultimate Større enn eller lik 830 MPa(120 ksi) 900 – 950 MPa ASTM E8
Strekkstyrke, utbytte (0,2 % offset) Større enn eller lik 415 MPa(60 ksi) 450 – 500 MPa ASTM E8
Forlengelse ved brudd Større enn eller lik 30 % 35 – 45% ASTM E8
Reduksjon av areal Ikke spesifisert 50 – 60% ASTM E8
Hardhet (Rockwell B) Mindre enn eller lik 96 HRB 90 – 95 HRB ASTM E18
Hardhet (Rockwell C) - ~22 HRC ASTM E18
Elastisitetsmodul ~207 GPa (30,0 × 10⁶ psi) - ASTM E111
Poissons forhold 0.29 – 0.30 - -
Slagfasthet (Charpy V-notch, RT) Ikke spesifisert Større enn eller lik 60 J (typisk) ASTM E23

 

Uns N06625 Rod Fysiske egenskaper

Eiendom Verdi Enhet Betydning
Tetthet 8.44 g/cm³ Vektberegning
Smelteområde 1290 – 1350 grad Brannmotstandsmargin
Termisk ledningsevne (20 grader) 9.8 W/m·K Varmespredning
Termisk ledningsevne (500 grader) ~15.5 W/m·K Høy-temperaturytelse
CTE (20-100 grader) 12.8 × 10⁻⁶ / grad Passende kompatibilitet
CTE (20–600 grader) ~14.0 × 10⁻⁶ / grad Høy-temperaturdesign
Spesifikk varme (20 grader) 410 J/kg·K Termisk kapasitet
Spesifikk varme (600 grader) ~500 J/kg·K Termisk kapasitet med høy-temperatur
Elastisitetsmodul (20 grader) ~207 GPa Stivhet
Elastisitetsmodul (600 grader) ~170 GPa Varm stivhet

Klikk for å laste ned Inconel 625 alloy PDF-filen nå

 

Inconel 625 stenger viser høy temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet

 

Høye-mekaniske egenskaper til Inconel 625 barer

Temp (grad) Temperatur (grad F) Strekkstyrke (MPa) Yield Strength (MPa) Forlengelse (%) Styrketensjon (%)
20 (RT) 68 Større enn eller lik 830 Større enn eller lik 415 Større enn eller lik 30 100%
300 572 ~750 ~380 ~35 90%
400 752 ~720 ~370 ~38 87%
500 932 ~680 ~360 ~40 82%
550 1022 ~650 ~350 ~42 78%
600 1112 ~600 ~330 ~45 72%
650 1202 ~550 ~300 ~48 66%
700 1292 ~500 ~270 ~50 60%
800 1472 ~400 ~220 ~55 48%

Høy-temperaturstyrkeoppbevaring

Temperatur Styrketensjon Designanbefaling
500 grader ~82% Utmerket for langsiktig-tjeneste
550 grader ~78% Bra for belastning-
600 grader ~72% Reduser designstress
650 grader ~66% Kun kort-sikt
700 grader ~60% Begrenset eksponering

 

Inconel 625 stang korrosjonsmotstand

Miljø Motstandsnivå Notater
Oksiderende syrer (HNO₃) Glimrende -
Reduserende syrer (H2SO4, HCl) Glimrende Høyt Mo-innhold gir utmerket motstand
Kloridpitting Glimrende -
Spaltekorrosjon Glimrende -
Kloridspenningskorrosjonssprekker Glimrende -
Sjøvann Glimrende -
Oksidasjon med høy-temperatur (til 980 grader) Glimrende -
Sur gass (H₂S/CO₂) Glimrende NACE MR0175-kompatibel

Korrosjonsbestandighetsvurdering (1–5, 5=best)

Miljø Inconel 625
Svovelsyre 5
Saltsyre 5
Sjøvann 5
Klorid SCC 5
Høy-oksidasjon (980 grader) 5

 

Stress-Ruptur- og krypeegenskaper til Inconel 625 rundstaver

 

Eiendom Verdi Testtilstand
Stress Ruptur Styrke Større enn eller lik 550 MPa 650 grader / 100 timer
Stress Ruptur Styrke Større enn eller lik 450 MPa 650 grader / 1000 timer
Krypstyrke (0,1 % kryp) ~150 MPa 650 grader / 1000 timer
Maksimal driftstemperatur (belastning-lager) ~600 grader Langsiktig-kontinuerlig
Maksimal brukstemperatur (oksidasjon) ~980 grader Ikke-bærende-

 

Alloy 625 Bar Produksjonsprosess

 

Alloy 625 Bar Manufacturing Process

Alloy 625 Bar Produksjonsprosess

 

inconel 625 Bar Dimensjonsspesifikasjoner

 

inconel 625 Bar Toleranse

Type Dia.(tommer) Dia. Tol.
Pluss Minus
Kaldtegnet 0.0625 – 0.1875 Ekskludert tomme
.002
0.1875 – 0.5 .003
0.5 – .9375 Inkludert .001 .002
Over 0,9375 til 1,9375 .0015 .003
Over 1,9375 til 2,5 .002 .004
Varmt jobbet Opptil 1 .016 .016
Over 1 til 2 .031
Over 2 til 4 .047 .031
Over 4 .125 .063

Mekaniske egenskaper til Inconel 625 barer kategorisert etter diameter

Diameterområde (mm) Strekkstyrke (MPa) Yield Strength (MPa) Forlengelse (%) Reduksjon av areal (%)
Mindre enn eller lik 25 Større enn eller lik 830 Større enn eller lik 415 Større enn eller lik 35 Større enn eller lik 55
25 – 50 Større enn eller lik 830 Større enn eller lik 415 Større enn eller lik 32 Større enn eller lik 50
50 – 100 Større enn eller lik 830 Større enn eller lik 415 Større enn eller lik 30 Større enn eller lik 45
100 – 150 Større enn eller lik 825 Større enn eller lik 410 Større enn eller lik 28 Større enn eller lik 40
150 – 200 Større enn eller lik 820 Større enn eller lik 405 Større enn eller lik 25 Større enn eller lik 35

Kontakt oss for å tilpasse Inconel 625-produkter for å passe til dine prosjektdimensjoner

 

Bruk av inconel 625 Alloy Bar

 

Applications of inconel 625 Alloy Bar

Bruk av inconel 625 Alloy Bar

Oil & Gas
Olje og gass
Subsea manifold
Subsea manifold
Reaction vessel piping
Rør for reaksjonskar
Ship propulsion shaft
Skips fremdriftsaksel

 

Krav til Inconel 625 Rod Nodestructive Testing (NDT).

 

Inconel 625 Rod Nondestructive Testing (NDT) Requirements

Testmetode Behov Standard Akseptkriterier
Ultralydtesting (UT) Som spesifisert (100 % for luftfart) ASTM E2375 Ingen defekter over 0,8 mm
Eddy Current Testing (ET) Som spesifisert (100 % for rør) ASTM E426 Ingen relevante indikasjoner
Hydrostatisk test 100 % (rør/trykkdeler) ASTM B444 Ingen lekkasje
Inspeksjon av væskepenetrant (LPI) Som spesifisert ASTM E1417 Ingen relevante indikasjoner
Visuell inspeksjon 100% - Ingen overflatedefekter
Ultrasonic Testing (UT)
Ultralydtesting (UT)
Eddy Current Testing (ET)
Eddy Current Testing (ET)
Hydrostatic Test
Hydrostatisk test
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
Inspeksjon av væskepenetrant (LPI)
Inconel 625 Alloy Product Testing
Inconel 625 Alloy produkttesting
625 Alloy Production Equipment
625 Alloy produksjonsutstyr

 

Forskjellen mellom Inconel 625 og Inconel 718 rundstang?

 

Trekk Inconel 625 Inconel 718
Komposisjon 58 % nikkel, 20 % krom, 9 % molybden 50 % nikkel, 19 % krom, 3 % jern, 5 % molybden
Maks servicetemperatur Opptil 1800 grader F (982 grader) Opptil 1300 grader F (704 grader)
Korrosjonsmotstand Utmerket (pitting, sprekker og oksidasjon) Bra (spesielt mot spenningskorrosjon)
Strekkstyrke 110–130 ksi (758–896 MPa) 130–160 ksi (896–1103 MPa)
Yield Styrke 70–90 ksi (483–620 MPa) 100–130 ksi (690–896 MPa)
Duktilitet 30% 25%
Hardhet 90 HRB 40–44 HRC (vanligvis)
Søknader Luftfart, kjemisk prosessering, marine Luftfart, olje og gass, kjernekraft
Varmebehandling Ikke vanligvis varme-behandlet Varmebehandles (vanligvis 1300 grader F i 1 time)
Standard spesifikasjoner ASTM B443, AMS 5599 ASTM B637, AMS 5662

Kontakt oss for å anbefale riktig legering for ditt prosjekt

 

UNS N06625 Stangplassering og leveringstid

 

Eksporter til Prisendringer og forventet levering
Saudi-Arabia 5 % ekstra|45 dager
Brasil 5 % ekstra|30 dager
Egypt 5 % ekstra|45 til 60 dager
Sør-Afrika 5 % ekstra|45 til 60 dager
Indonesia 5 % ekstra|45 til 60 dager
Australia 5 % ekstra|45 til 60 dager
UAE/ Dubai 5 % ekstra|45 til 60 dager
Japan 5 % ekstra|45 til 60 dager

Kontakt oss for de siste 2026-eksportprisene for Inconel 625

 

 

Om Gnee Alloy

Gnee Alloy

 

Om Gnee Alloy

Gnee Alloy har spesialisert seg på produksjon og salg av ulike nikkel-baserte legeringer, inkludert Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 625, Inc. Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 og høytemperaturlegeringer. Gnee Alloys produkter er mye brukt i romfarts-, kjemisk-, elektrisk kraft-, bil- og kjernekraftapplikasjoner. Vi tilbyr også skreddersydde legeringsløsninger tilpasset kundens behov. For spørsmål om legeringspriser eller tilpassede legeringsløsninger, vennligst kontakt oss for et tilbud påss@gneesteel.com.

product-1200-1200

Gnee Alloy Inconel 625 sertifikat

FAQ

 

Spørsmål: Hva er bruksområdene til Inconel 625?
A:
Inconel 625 er en-høyytelses nikkel-basert superlegering som er egnet for ekstreme miljøer som krever eksepsjonell styrke, korrosjonsbestandighet og høy-temperaturstabilitet. Det er mye brukt i romfarts-, mariningeniør- og kjemisk prosessindustri for å produsere kritiske komponenter som eksossystemer for jetmotorer, ubåtdeler og offshore-rør.

 

Spørsmål: Hva er ulempene med Inconel 625?
A:Ulemper: Høye kostnader-på grunn av sin komplekse sammensetning og høye produksjonskostnader, er Inconel 625 betydelig dyrere enn mange andre materialer. Vanskelig å maskinere-Inconel 625 har høy seighet, noe som gjør maskinering utfordrende og krever spesialiserte verktøy og prosesser.

 

Spørsmål: Hvilke sveiseelektroder eller fylltråder brukes til Inconel 625?
A:Inconel 625 sveisetilbehør (klassifisert som AWS ERNiCrMo-3) er førsteklasses nikkel-krom-molybdenfyllmetaller som brukes til sveising av Inconel 625, Incoloy 825 og forskjellige superaustenittiske rustfrie stål. De er høyt verdsatt for deres overlegne styrke og utmattelsesbestandighet, samt deres utmerkede motstand mot korrosjon, oksidasjon og gropdannelse.

Populære tags: inconel 625 bar, Kina leverandører av inconel 625 bar

Sende bookingforespørsel

whatsapp

Telefon

E-post

Forespørsel